这款长方形塑料承托容器,日常多应用在生鲜冷链周转、食品分装转运、工业小件仓储分拣这类场景里,作为物料承载的基础单元,直接和被承托物件接触,同时要适配自动化分拣线的输送定位、人工搬运的握持受力、堆叠码放的载荷传递这些实际工况。从结构设计来看,整体采用圆角矩形的敞口造型,四个转角位置做了大圆弧过渡,一方面避免直角位置的应力集中,降低注塑成型时的冷却收缩变形风险,另一方面也能减少周转过程中磕碰对容器本身、周边物件以及操作人员的剐蹭损伤。侧壁的加强筋布局是设计的核心部分,沿着容器深度方向均匀布置的竖向加强筋,从口沿位置一直延伸到底部承托面的转角处,每道筋的厚度做了渐变处理,靠近口沿的位置筋宽稍大,往下逐渐收窄,
既能够提升侧壁的抗侧向挤压能力,避免装满物料后侧壁向外鼓胀变形,也能控制整体的材料用量,减少成型周期。口沿位置做了外翻的卷边结构,这个结构一方面是作为人工搬运的握持部位,卷边的弧度贴合手掌受力形态,搬运时不会出现硌手的问题,另一方面堆叠的时候,上层容器的底部可以刚好卡入下层容器的口沿卷边内侧,实现堆叠时的横向定位,避免码垛较高时出现滑移倾翻的问题。底部的承托面做了微向内凹的设计,平面上设置的标识区域是一体注塑成型的,不需要后续二次印刷或者粘贴标识,避免周转过程中标识磨损脱落,同时底部边缘设置了一圈凸起的支撑筋,当容器放置在平面或者输送辊道上时,只有支撑筋和接触面接触,既能够减少接触面积降低输送阻力,
也能避免底部平面因为长期摩擦出现刮花破损,还能在底面和放置平面之间留出微小间隙,方便冲洗的时候沥水,适配食品行业的清洗消杀要求。从安装和适配边界来看,这款容器的外部长宽尺寸是按照标准物流周转箱的模数设计的,可以刚好适配常见的自动化输送线的辊道间距,不会在输送过程中出现卡滞,也能够和标准尺寸的仓储货架、物料笼车匹配,不需要额外定制适配载具。容器的内部深度做了优化,在保证单次承托容量的前提下,堆叠时空容器的套入深度可以达到整体深度的三分之二,空箱存储和返程运输的时候能够大幅占用空间,提升物流周转效率。侧壁靠近转角的位置没有设置额外的突出结构,保证多个容器并排摆放的时候可以紧密贴合,减少仓储时的空间浪费。
材质选用的是符合食品接触要求的耐冲击塑料,能够适应零下二十度到零上六十度的工作环境,在冷链冷库或者夏季户外周转的场景下都不会出现脆裂或者软化变形的问题,反复周转使用的过程中,即使受到一定的外力冲击,加强筋结构也能够分散冲击力,避免出现裂纹扩展导致的容器失效。设计过程中还考虑了注塑成型的工艺性,所有的筋位和壁面的连接位置都做了圆角过渡,避免出现壁厚突变导致的缩痕、气泡等成型缺陷,拔模角度按照常规注塑工艺要求设置,不需要复杂的抽芯结构就可以完成脱模,能够降低模具的制造成本和后期的生产维护成本。
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- 系统要求: SOLIDWORKS
- 软件分类: 通用机械零部件










