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轮式多传感器移动巡检机器人结构设计

项目分类:工业机器人 发布时间:2021-12-19 ID:457772
  • 轮式多传感器移动巡检机器人结构设计
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  这款轮式移动载具的结构设计,核心围绕狭小空间内的自主巡检、环境数据采集场景展开,可适配实验室环境监测、工业厂区管线巡检、教学实训验证等多类落地场景,区别于重载型移动底盘,其设计取向偏向轻量化、高集成度,在有限的安装空间内完成行走驱动、感知模块、主控单元的一体化布局。从结构布局来看,整机采用环形承载框架作为主体支撑,蓝色工程塑料材质的主框架沿周圈预留了统一规格的传感器安装位,可根据实际作业需求灵活选配超声测距、红外避障、光电感应等不同类型的感知元件,周向均匀排布的安装位能够实现360度无死角的环境距离探测,避免行走过程中出现感知盲区。行走部分采用双轮差速驱动方案,左右两侧大直径橡胶轮直接与驱动电机输出端连接,省去了额外的传动减速环节,

  既压缩了整体结构高度,也降低了传动间隙带来的行走控制误差,橡胶轮面的纹路设计兼顾了硬质平整地面的抓地力与运行静音性,轮体内部的黄色轮毂采用辐条式减重结构,在保证轮体径向支撑强度的前提下,尽可能降低转动惯量,提升启停阶段的响应速度。主控电路板直接固定在框架上方的安装平面上,板载的主控芯片、接口端子、电源模块全部采用裸露式安装布局,既方便调试阶段的接线与参数调整,也能借助行走过程中的自然气流实现元器件散热,省去了额外的散热结构占用空间。框架周圈伸出的圆柱形安装座,除了固定各类测距传感器外,还可拓展搭载温湿度采集、气体检测、图像采集等功能模块,安装座的内径与通用传感器的外径做了公差匹配,装配时仅需推入即可完成径向定位,

  配合侧面的紧定螺丝就能实现轴向固定,拆装效率较高,能够快速根据不同作业任务切换功能模块。整机的外形尺寸控制在可单手托举的范围内,整体高度不超过成年人手掌长度,宽度与常规笔记本电脑的宽度相近,能够轻松进入高度较低的设备夹层、管线排布密集的廊道等人工难以抵达的狭小空间,底盘离地间隙经过反复校核,既能够越过地面铺设的薄型线缆、轻微凸起的地面接缝,也不会因为离地间隙过大导致整机重心过高,在加减速、转向过程中出现侧翻风险。框架尾部预留的绿色圆柱形结构为电池仓安装位,仓体内径与常规圆柱型锂电池组尺寸匹配,电池采用抽拉式安装结构,更换电池时无需拆解主体框架,仅需从尾部抽出即可完成电源更换,能够满足长时间连续作业的快速补能需求。

  前部两个突出的银色球形结构为近距离避障传感器的保护罩,球面造型能够在发生轻微碰撞时将冲击力沿球面分散,避免碰撞冲击力直接作用在内部传感器元件上,保护罩采用透明耐磨材质,不会遮挡传感器的信号发射与接收路径。在结构强度设计上,主框架采用加筋结构提升抗扭性能,框架上下两层的连接柱采用黄铜材质衬套,既能够隔离上下层电路板的电磁干扰,也能提升螺纹连接的反复拆装寿命,避免塑料螺纹多次拆装后出现滑牙问题。轮轴与框架的连接位置采用嵌入式轴承座,轴承座直接注塑嵌在框架主体内,省去了额外的轴承座固定零件,装配时直接将轮轴压入轴承内圈即可完成行走轮的安装,同轴度精度能够得到有效保证,避免行走过程中出现轮体偏摆、运行阻力增大的问题。整机的布线全部沿框架内侧的走线槽排布,所有线缆从传感器接口引出后,沿走线槽汇集到主控板的接线端子处,走线槽上预留的卡扣结构能够固定线缆,避免行走过程中线缆晃动被轮体卷入,也能让整机内部走线更加规整,方便后期的故障排查与元件更换。差速转向的控制逻辑匹配了轮距与轮径参数,转向时的内外轮速差经过结构尺寸换算,能够实现原地零半径转向,在狭窄通道内掉头时不需要额外的回转空间,进一步提升了狭小空间内的通行能力。

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