适配新冠救治场景的机械通气呼吸机全套结构

　　这套机械通气设备的结构设计，核心围绕呼吸道传染病应急救治场景的实际使用需求展开，框架部分选用丙烯树脂作为主体承载材质，首先考虑的是应急场景下的快速加工可行性与轻量化转运需求，相比传统金属框架的医用通气设备，丙烯树脂材质的框架在满足结构强度要求的前提下，整体重量可降低40%以上，既能够满足隔离病区内快速移位、床旁部署的使用要求，也适配临时救治点无重型吊装设备的安装条件。

　　从实际用途来看，这套设备可配合常规amb u人工呼吸袋使用，既能够作为有创呼吸机的前置应急通气装置，在患者突发呼吸衰竭、设备调配间隙快速建立有效通气通路，也可作为轻症患者的无创通气支持载体，适配不同病情程度的新冠病毒感染患者救治需求，整套结构采用一体化整体设计思路，没有拆分过多零散的外露连接部件，一方面能够降低临床使用过程中部件脱落、管路弯折的风险，另一方面光滑的整体外表面也适配病区高频次消杀的要求，不存在容易积存消杀盲区的缝隙结构。

　　功能特性层面，整套结构预留了标准的通气接口安装位，可兼容市面主流规格的呼吸管路、面罩连接端，不需要额外加工转接头即可快速完成临床组装，面罩适配位做了多档位调节的结构冗余，可适配不同脸型、不同头围的患者佩戴需求，避免因贴合度不足导致的通气压力泄漏问题；电晕处理相关的结构预留位，是针对丙烯树脂框架表面粘接需求设计的，框架与管路固定座、面罩卡扣的连接位置，在加工阶段可通过电晕处理提升表面附着力，让粘接结构的连接强度满足临床拖拽、移位的受力要求，不会出现粘接部位脱开的故障。

　　设计过程中首先划定了安装边界尺寸，整体框架的外接轮廓控制在常规医用床旁设备的安装尺寸范围内，宽度不超过350mm，高度不超过450mm，深度不超过300mm，能够直接放置在常规床旁治疗台的台面上，不需要额外定制专用安装支架，底部预留了标准的设备固定孔位，也可适配现有床旁设备架的悬臂安装结构，满足不同病区的部署条件。结构受力层面，框架的承载壁厚做了针对性优化，在管路连接、面罩挂载的受力集中位置，壁厚加厚至5mm，非受力的外覆盖部分壁厚控制在2mm，在保证整体结构抗冲击强度的前提下，尽可能控制整体重量，即便是医护人员单人也可完成设备的搬运、移位操作。

　　通气通路的内部结构做了平滑过渡设计，所有管路弯折位置的圆角半径不小于管路通径的1.5倍，避免通气过程中产生过大的气流阻力，影响通气效率，同时也减少了管路内部冷凝水积存的死角，降低临床使用过程中的冷凝水反流风险。整套结构没有设计复杂的电子元器件安装位，核心以纯机械结构实现通气支持的载体功能，在应急场景下即便没有稳定的电力供应，也可配合人工呼吸袋完成手动通气操作，适配临时救治点、野外医疗点等基础设施不完善的使用场景。

　　针对传染病区的使用需求，整套结构的外露部件均采用圆角过渡设计，没有尖锐的凸起结构，既能够避免剐蹭医护人员的防护服，造成防护破损的风险，也能够减少尖锐部位挂扯管路、线路的问题。面罩连接端的结构设计了快拆卡扣，不需要工具即可完成面罩的快速更换，满足不同患者使用后的快速更换消杀要求，卡扣的锁紧力度经过结构优化，既能够保证通气过程中不会因为气道压力出现脱开问题，也能够在需要更换时单手即可完成解锁操作，降低临床操作的复杂度。