这类方形翅片结构的散热部件,常应用在小型动力单元、电控模块旁的散热回路中,和常规圆形散热件不同,方形的翅片排布能更好适配矩形安装空间,在设备内部边角位置的安装场景里,不会出现圆形件两侧空余空间浪费的问题。实际使用时,带格栅的圆形端是介质流通的接口端,既可以走冷却气流,也可以适配小流量的冷却液回路,端面上的十字加强筋不是装饰结构,是为了避免接口在接软管或者硬管对接时,端盖受侧向力出现形变,导致翅片根部和端盖连接位置开裂漏液或者漏风。设计时先确定了安装边界的尺寸,方形翅片段的截面尺寸是根据预留安装位的长宽做的适配,翅片的厚度和间距是根据散热功率算出来的,翅片做的太密会增加风阻或者液阻,太疏又达不到换热面积要求,
最终的翅片间距刚好能保证自然对流场景下空气可以顺利在翅片间隙流通,不需要额外搭配高转速风机就能满足常规小功率发热单元的散热需求。圆形接口段的外径是和常用的流体管路通径做的匹配,安装时不需要额外做变径接头,直接用标准卡箍或者快插接头就能对接,接口段的长度也预留了足够的安装余量,就算安装位置有小范围的公差偏差,也能通过管路的微调完成装配,不会出现对接不上的问题。翅片段和圆形接口段的连接位置做了圆弧过渡,这个结构一方面是降低流体在变径位置的阻力,减少流道内的涡流损耗,另一方面是避免直角连接位置的应力集中,在设备运行有振动的场景下,不会因为长期振动出现连接位置断裂的问题。翅片的排布是沿着方形段的轴向平行布置,这种排布方式加工难度更低,
不管是型材挤压还是后期切削加工,都能保证翅片的尺寸一致性,不会出现翅片歪扭导致的散热效率不均问题。实际选型时,要注意这个散热件的安装固定方式,方形翅片段的四个平面可以直接贴装在发热部件的表面,也可以通过支架悬空安装在气流通道里,如果是贴装使用,要在贴合面涂覆导热硅脂,降低接触热阻,如果是悬空安装,要保证气流方向和翅片的轴向平行,让气流能顺着翅片间隙流通,最大化换热效率。这类散热结构相比传统的铝挤型散热器,带圆形接口的设计可以直接接入流体回路,不需要额外焊接接头,减少了加工工序,也降低了焊接位置漏液的风险,在小型液压站的油液散热、小型伺服驱动器的风冷散热、小型电子设备的被动散热场景里都能适用。设计过程中还考虑了不同使用场景的兼容性,翅片的壁厚做了加厚处理,就算在有轻微粉尘的工业环境里使用,也不会因为长期积灰清理时碰弯翅片,影响散热效果,圆形接口的壁厚也满足常规管路的压力要求,在低压流体回路里使用不会出现鼓胀开裂的问题。
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- 软件分类: 换热器
















