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汽车轮胎平衡用四脚轮锁紧支撑装置

项目分类:汽车类 发布时间:2022-01-13 ID:502497
  • 汽车轮胎平衡用四脚轮锁紧支撑装置
  • 汽车轮胎平衡用四脚轮锁紧支撑装置

  在汽车维保作业的轮胎动平衡工序里,车轮的可靠锁紧定位是保障平衡精度、避免作业过程中车轮窜动脱落的核心前提,这套四脚轮锁紧装置正是针对该场景开发的专用定位锁紧机构,区别于传统单轴顶紧的锁止结构,它采用四组支撑脚同步联动的结构形式,能适配不同轮毂中心孔距、不同轮辋宽度的乘用车辆车轮,在平衡作业时从轮毂内侧形成多点支撑,配合中心定位轴完成车轮的同轴度校准与锁止。

  从结构设计逻辑来看,整套装置以横向布置的双导杆作为支撑基础,导杆表面做硬阳氧化处理,既保证滑动副的耐磨性能,也能降低调节过程中的滑动阻力,四组支撑脚通过滑动座安装在双导杆上,中间的梯形丝杠传动副贯穿所有滑动座,转动端部的黑色手轮时,丝杠会带动两侧的滑动座沿导杆做对向或反向同步移动,实现支撑脚张开直径的无级调节,支撑脚末端设计有带安装孔的固定底座,可通过螺栓直接固定在平衡机的工作台面上,安装时需要保证导杆轴线与平衡机主轴轴线的同轴度误差控制在0.05mm以内,避免长期使用后出现定位偏差。

  支撑脚的接触端采用带弧度的压头结构,压头与轮毂接触的面做了防滑纹理处理,同时压头与支撑脚主体之间设计有小角度的浮动间隙,能自动适配不同轮毂背面的铸造倾角,避免硬接触造成轮毂表面压伤,也能保证锁止时四个支撑脚的受力均匀,不会出现单点受力过大导致的车轮倾斜问题。中心位置的定位锥台采用阶梯式设计,不同直径的锥面可适配不同尺寸的轮毂中心孔,锥台内部设计有与平衡机主轴配合的安装孔,安装时锥台的轴线需要与丝杠的对称中心重合,保证车轮装夹后与平衡机主轴的回转中心完全同轴。

  在实际作业场景中,这套装置的调节行程覆盖了常规13寸到22寸乘用车辆轮辋的宽度范围,支撑脚张开后的最大支撑直径可达380mm,最小收拢直径为120mm,能覆盖绝大多数家用轿车、SUV车型的轮毂装夹需求,相比传统的三爪卡盘式锁止结构,四脚支撑的受力点更多,锁止后的车轮径向跳动量可控制在0.03mm以内,能有效降低平衡过程中的振动干扰,提升动平衡的检测精度。装置整体采用铝合金与45号钢组合的材质方案,导杆、丝杠等受力部件采用45号钢调质处理,硬度达到HB220-250,支撑脚、滑动座等结构件采用6061铝合金加工,在保证结构强度的前提下降低了整体重量,整套装置的总重量控制在12kg以内,便于安装与后期维护。

  设计过程中重点考虑了长期使用的磨损补偿问题,滑动座与导杆之间配置了自润滑铜套,铜套上设计有储油槽,日常维护时只需定期在储油槽内加注润滑脂即可保证滑动顺畅,梯形丝杠的螺距设计为4mm,转动手轮时的调节精度可达0.1mm每转,能实现支撑直径的精细调节,手轮表面做了滚花处理,操作时不易打滑,即使手上沾有油污也能稳定转动调节。支撑脚的固定底座上设计有长条形安装孔,可适配不同安装孔距的平衡机工作台,安装时不需要对原有工作台进行额外打孔改造,降低了装置的适配改造成本。

  在功能特性上,这套装置除了用于轮胎动平衡工序的车轮锁止,也可适配轮胎拆装、轮毂检测等其他需要固定车轮的维保场景,锁止状态下可承受最大150N·m的扭矩载荷,完全满足轮胎螺栓拆装、轮毂跳动检测等作业的受力要求,不会出现锁止失效的问题。装置的所有外露金属部件都做了防锈处理,钢制部件表面采用发黑处理,铝合金部件表面做硬质阳极氧化,能适应维保车间潮湿、多油污的作业环境,长期使用不会出现锈蚀卡滞的问题。

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