这套钢管桁架式车架结构,是面向SAE巴哈越野竞赛场景开发的核心承载部件,整套结构完全围绕小型越野赛车的极端使用工况做针对性设计,没有冗余的装饰性结构,每一段管材的走向、连接节点的位置都经过实际越野场景的受力推演。从实际赛事应用场景来看,巴哈赛车需要面对泥泞坑洼路面、飞跃落地冲击、连续颠簸振动、侧向过弯侧倾等复杂受力情况,车架作为整车所有部件的安装基体,首先要满足的就是多维度载荷下的刚度与强度平衡,不能出现局部应力集中导致的焊缝开裂、管材变形问题,同时还要严格控制整体重量,避免过重的车架影响整车动力表现与操控灵活性。
设计思路上完全摒弃了传统乘用车的承载式车身逻辑,采用空间钢管桁架的结构形式,通过不同管径、壁厚的合金钢管拼接,形成连续的受力传力路径:前部的管材布局围绕前悬架安装点、转向机构固定位做强化,预留出足够的安装边界,保证悬架上下摆臂、转向机安装后不会和车架杆件产生运动干涉,同时前部结构还要承担正面碰撞时的吸能作用,通过管材的渐进变形抵消冲击能量,保护驾驶舱内的人员安全。中部驾驶舱区域的管材排布严格遵循人机工程边界,围绕驾驶员的坐姿、座椅安装位、安全带固定点、操控踏板的布置空间做框架设计,两侧的防滚结构管材形成连续的环形支撑,在车辆发生侧翻时能够形成足够的生存空间,避免舱体变形侵入驾驶员活动区域,驾驶舱底部的横向、纵向管材交叉布置,既可以作为地板的安装基础,也能强化车架整体的抗扭刚度,避免越野路面上车身出现过度扭转变形影响操控精度。
后部的车架结构主要围绕动力单元安装、后悬架固定、油箱与散热部件的布置做设计,预留的安装边界完全匹配巴哈赛事统一规格的动力单元安装尺寸,后悬安装点的位置经过反复校核,保证悬架跳动行程内不会和车架、传动部件产生剐蹭,后部管材的走向同时兼顾了传动半轴的运动空间,避免大行程跳跃时半轴拉扯损坏。从安装适配性来看,整套车架的所有安装点位都做了同轴度、平面度的预留设计,不管是悬架硬点、动力总成悬置点还是操控部件的固定位,都能直接对应标准改装部件的安装尺寸,不需要二次切割修改就能完成整车部件的装配。
实际使用中,这种钢管桁架结构的维修便利性也远高于一体式车身,在赛事中如果出现局部管材碰撞变形,只需要切割更换对应段的管材就能完成修复,不需要整体更换车架,大幅降低赛事中的维修成本与时间成本。结构设计上还充分考虑了整车配重平衡,前后部管材的重量分配经过测算,保证整车重心落在前后轴之间的合理区间,配合悬架的调校能够获得更好的抓地表现,不管是爬坡、穿越泥泞路段还是飞跃落地,都能保持足够的结构稳定性。整套车架的杆件连接节点都采用相贯线切割配合满焊处理,避免节点处出现应力集中,每一处焊缝的位置都避开了应力最大的截面位置,保证长期受交变载荷作用下不会出现疲劳开裂的问题。
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