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两款结构差异型人力手推车三维结构

项目分类:通用五金配件 发布时间:2022-03-03 ID:568846
  • 两款结构差异型人力手推车三维结构
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  做这类人力手推车的结构设计,首先要锚定实际使用场景的受力边界,不能光照着外观拉曲面。先看两款结构的差异:左侧款采用深弧面料斗,斗体边缘做了卷边强化,支撑腿直接焊接在斗体底部的加强筋上,车把为一体式圆管弯折结构,轮组安装位置更靠近料斗重心投影线,这种布局在装载散料比如砂石、混凝土拌合物的时候,抬起车把的施力臂更长,操作人员施加的抬升力更小,适合短距离频繁转运散状物料,在建筑施工的楼面作业、农田里的肥料转运场景里,这种结构的通过性更好,因为轮组前置,遇到小沟坎的时候,轮组先接触障碍,抬把就能顺利通过,不会出现料斗底部刮蹭地面的问题。右侧款的料斗更偏浅平矩形,斗壁的倾斜角度更小,支撑腿采用了分体式弯折结构,轮组安装位置相对靠后,车把和斗体的连接位置增加了三角加强片,这种结构更适合装载成件的物料,比如袋装水泥、成箱的零配件,浅平的料斗在装卸成件物品的时候,不需要把物品抬得过高,能降低装卸的劳动强度,而且矩形斗的内壁没有多余的弧面,堆放成件物品的时候稳定性更好,不会出现散料款弧面导致的箱体滑动问题。

  设计的时候首先要确认轮组的安装边界,两款车的轮径都控制在350mm到400mm之间,轮轴的安装高度要保证料斗满载放平的时候,斗体底部距离地面的间隙不小于80mm,避免在不平整路面行驶时刮底。车把的握持高度要适配多数操作人员的身高,一般握持位置距离地面的高度在900mm到1000mm之间,这个高度下操作人员自然站立握持车把,手臂不需要过度抬高或者下压,长时间推行的疲劳度更低。料斗的板材厚度选择上,散料款因为要承受砂石等硬质物料的冲击,斗体板材厚度一般选1.5mm到2mm的冷轧钢板,边缘卷边内部可以穿入直径6mm的圆钢做强化,避免装载重物时斗口变形;浅平款的斗体因为装载的是成件物品,冲击载荷更小,板材厚度可以选1.2mm到1.5mm,但是斗体底部要焊接横向的加强筋,避免长期承重出现底部凹陷。

  支撑腿的设计也有讲究,两款车的支撑腿着地位置都在料斗重心的后方,当车辆放平的时候,支撑腿和轮组形成三点支撑,保证静置的时候不会前倾翻倒,支撑腿的底部一般会焊接一小块平钢板,增大和地面的接触面积,在松软的泥土地面放置的时候,不会出现支撑腿下陷的问题。车把的末端要套上橡胶或者塑料的把套,增加握持的摩擦力,同时在冬季使用的时候避免金属管直接冻手。轮组的选择上,这类人力手推车一般采用充气橡胶轮,充气轮胎的缓冲性能更好,在不平整路面推行的时候能减少震动传递到操作人员手臂,降低长期作业的关节损伤,轮轴采用实心钢轴,轴和轮架的连接位置要加装润滑衬套,减少推行时的转动阻力,日常使用的时候只需要定期加注润滑脂就能保证转动顺畅。

  还要考虑使用过程中的维护便利性,两款结构的轮组都采用快拆式的轴固定结构,当轮胎出现破损需要更换的时候,不需要切割焊接,只需要拔出轴销就能拆下轮组更换,大幅降低维护的时间成本。斗体的焊接位置都做了打磨处理,避免出现尖锐的焊渣毛刺,防止装卸物料的时候划伤操作人员。散料款的斗体前边缘做了向下的小折边,当需要倾倒物料的时候,这个折边可以作为倾倒的支点,操作人员只需要下压车把,就能让斗体绕着这个折边翻转,轻松把内部的散料倒出,不需要把整车抬得过高。浅平款的斗体前边缘没有做折边,而是保持平直,这样在装卸成件物品的时候,物品可以顺着斗口边缘平滑推拉,不会被折边卡住。

  从受力分析的角度看,满载状态下,整车的载荷有70%左右由轮组承担,剩余30%的载荷由操作人员握持车把的手承担,这个载荷分配比例是经过反复验证的,既不会让操作人员承受过大的重量,也能保证推行过程中车辆的方向可控,如果轮组位置过于靠前,会导致抬把需要的力过大,操作人员容易疲劳;如果轮组位置过于靠后,满载的时候车辆容易前倾翻料,存在安全隐患。两款结构的车把和斗体的连接位置都做了三角加强,因为这个位置是应力集中点,满载抬把的时候,连接位置承受的弯矩最大,如果没有加强结构,长期使用很容易出现焊接位置开裂的问题。

  实际使用场景里,深弧面散料款更多出现在建筑施工现场,用来转运砂浆、砂石、碎砖块这类散状建筑垃圾或者建筑材料,在狭小的施工空间里,独轮结构的转向半径几乎为零,可以很灵活地在脚手架间隙、楼道拐角处通行,这是双轮或者四轮运输工具做不到的。浅平款更多用在仓库、农贸市场这类场所,用来转运成箱的货物、袋装的米面或者农资产品,浅平的料斗也可以临时作为工作台,用来临时整理分拣货物,实用性更强。两款结构都没有多余的复杂零件,整体结构简单可靠,制造成本低,即使出现结构损坏,现场的维修人员用普通的电焊工具就能完成修复,对维护条件的要求很低,这也是这类人力手推车能在各类场景长期广泛使用的核心原因。建模的时候要注意各个焊接位置的焊缝表达,不能把各个零件做成直接贴合的状态,要预留出焊缝的工艺间隙,同时轮组和轮架之间要保留转动的间隙,不能出现干涉,保证模型做运动仿真的时候,轮组可以顺畅转动,车把抬升倾倒的时候,各个部件之间不会出现碰撞。料斗的曲面过渡要顺滑,不能出现突兀的折角,否则实际冲压成型的时候会出现板材应力集中,容易开裂。支撑腿的弯折半径要符合圆管弯折的工艺要求,不能出现过小的弯折半径导致圆管弯瘪,影响结构强度。

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