这款双层结构的工位台,最初是针对绝缘子精加工生产线的工位需求做的结构设计,日常使用中可同时承担操作人员临时坐靠、加工件临时放置、工装工具就近收纳的多重作用,和常规独立工作台、独立工位凳的组合方案相比,一体化的结构能减少车间零散工位家具的占地,适配紧凑排布的生产线工位间距要求。从结构设计逻辑来看,整体采用全钣金折弯焊接成型,没有额外的外置支撑脚件,两侧的立式侧板直接作为落地支撑,侧板与台面、下层置物板之间采用折弯边咬合加塞焊的连接方式,既保证了整体结构的刚性,也避免了外露连接件容易积灰、勾挂操作人员工作服的问题,适配精加工车间需要定期清洁工位、避免粉尘积存的现场管理要求。台面采用整板折弯收边设计,边缘做了钝角倒边处理,
不会在操作人员取放工件、挪动身体时造成磕碰划伤,台面的平面度控制在每米长度0.5mm以内,满足精加工过程中临时放置待检绝缘子、小型检具的平面度要求,不会因为台面变形导致工件放置不稳滑落。下层置物板的设计高度距离地面约250mm,距离上层台面约320mm,这个高度区间是操作人员坐在工位旁无需大幅弯腰就可以取放工具、待加工件的舒适区间,置物板表面预留了均匀排布的条形漏孔,加工过程中产生的少量碎屑、清洁时的积水可以直接从漏孔落下,不会在置物板表面积存,日常清理时只需要清扫地面即可,降低工位维护的工作量。整体的外形长度控制在1200mm,宽度为600mm,整体高度为550mm,这个尺寸边界刚好适配绝缘子精加工生产线的单人工位操作范围,
安装时不需要在地面做额外的打孔固定,整体自重约35kg,依靠侧板与地面的接触摩擦力就可以保持稳定,生产线布局调整时可以直接整体挪动,不需要拆解重组,适配多品种小批量生产时频繁调整工位布局的需求。侧板的内侧预留了两排等距的安装孔位,后续如果有工位功能调整需求,可以在孔位上加装侧挂工具架、小型零件盒挂条,不需要对主体结构做二次焊接加工,拓展性可以满足大部分精加工工位的使用需求。结构设计时已经做了受力校核,上层台面的均匀承重可以达到80kg,下层置物板的均匀承重可以达到50kg,完全满足放置小型加工件、常用工装工具的承重要求,不会因为长期承重出现台面下弯、结构变形的问题。整体的边角位置全部做了圆角过渡处理,没有尖锐的外凸棱角,
车间内人员走动、物料转运时即使发生剐蹭也不会造成严重的磕碰伤害,符合车间安全生产的结构设计要求。和常见的铝型材组装工作台相比,全钣金焊接的结构整体刚性更好,长期使用不会出现型材连接部位松动、台面晃动的问题,也不需要定期检查紧固连接件,日常维护成本更低,适合在加工频次高、工位使用强度大的生产线上长期使用。落地的侧板底部做了微折边处理,增大了和地面的接触面积,不会因为长期承重压坏环氧地坪表面,同时折边的存在也让侧板边缘不会直接和地面摩擦产生异响,挪动时也不会刮花地面涂层。
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