这款110机座号的步进电机,在自动化传动场景里的适配性很强,做非标设备选型的时候经常会碰到这类安装尺寸的需求。从结构上看,它采用方形安装法兰设计,四个安装孔分布在法兰端面四角,输出轴从法兰中心伸出,轴端做了平位切削处理,方便联轴器、同步带轮这类传动件的锁紧固定,避免传动过程中出现打滑空转的问题。
实际应用里,这类电机常被用在包装设备的送料机构、数控机床的进给轴、自动化生产线的点位移位工位,还有一些需要精准控制转角位移的工装夹具上,它的保持转矩足够带动中等负载做启停、正反转动作,不需要额外的减速机构就能满足不少中低速传动的需求,能简化设备的整体传动链结构。
做三维建模的时候,这个模型严格还原了电机的实际安装边界,机身的方形截面尺寸、法兰的安装孔位间距、输出轴的直径与伸出长度、机身尾部的出线位置都做了1:1的复刻,结构设计人员在做设备整体布局的时候,可以直接调用这个模型做干涉检查,不用再反复核对二维样本的尺寸参数,能减少布局阶段的尺寸错漏问题。
从设计思路上来说,这类步进电机的机身采用一体化的方形壳体,既可以保证内部定子绕组的安装定位精度,也能在设备安装时提供更稳定的支撑,相比圆形机座的电机,方形法兰的安装贴合面积更大,锁紧后抗振动的表现更好,在设备运行产生持续振动的工况下,不容易出现安装松动的问题。输出轴的轴承位做了同轴度公差约束,保证轴转动的时候径向跳动量控制在合理范围内,带动传动件运行时更平稳,减少传动过程中的噪音和磨损。
在做安装边界校核的时候,要注意预留电机机身的散热空间,虽然这类步进电机的温升不算特别高,但在密闭的设备舱里安装时,还是要保证机身周围有足够的空气流通间隙,避免长时间高负载运行时热量堆积影响绕组寿命。另外出线端的位置要预留线缆的弯曲半径,不要让线缆在安装后处于硬折的状态,防止长期运行中线缆绝缘层破损。这个模型把所有外部安装相关的特征都做了完整还原,包括法兰面的沉孔深度、输出轴的轴肩位置、机身的整体长度,设计人员在做连接板、电机安装座的设计时,可以直接提取模型上的尺寸做参考,不用反复测量换算,能提升整体的设计效率,也能避免因为尺寸理解偏差导致的安装件加工报废问题。
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- 系统要求: STEP / IGES,Rendering
- 软件分类: 电动机










