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带安装支架的工业检测传感组件结构

项目分类:传感器 发布时间:2022-03-28 ID:591098
  • 带安装支架的工业检测传感组件结构

  这套传感安装结构在自动化产线的物料到位检测、位置校验场景中应用十分广泛,很多输送线、装配工位的到位信号采集都会用到类似的安装形式。从结构组成来看,整体采用双层平行梁架作为主体承载结构,架体上加工有等间距排布的安装长槽孔,这类长孔的设计核心是为了适配不同检测距离下的传感器位置调整,不需要重新打孔就能实现传感器沿梁体长度方向的无级位置调节,现场调试的时候可以根据被测工件的实际位置快速微调,大幅缩短产线调试的周期。梁体的一端设计有L型折弯安装挂板,挂板上预留了两个固定安装孔,用来将整个传感组件固定在设备的型材机架或者立式安装面上,挂板与主梁之间采用螺栓加定位挡边的连接形式,能够避免长期受设备振动影响出现支架移位的问题,

  保证检测位置的长期稳定性。传感器本体通过独立的卡装固定座连接在下层梁体上,固定座与梁体同样采用槽内螺栓锁紧的方式,除了沿梁长方向的调整外,还可以通过松开固定座的锁紧螺栓实现传感器检测角度的微调,适配不同反射角度或者对射角度的检测需求。从安装边界来看,整个组件的横向延伸长度可以根据实际工位的检测跨度调整梁体长度,当前结构的梁体宽度控制在较窄的尺寸范围内,不会占用过多的产线安装空间,竖向的双层梁间距经过合理设计,既保证了架体的结构刚性,避免长悬臂状态下出现梁体下挠变形,又给传感器的接线、走线预留了足够的空间,传感器的线缆可以沿着梁体的内侧槽位排布,用扎带固定后不会出现线缆垂落干扰工件输送的问题。在结构设计的细节上,

  梁体的所有棱边都做了倒角处理,避免安装调试过程中划伤操作人员或者损坏传感器线缆,连接用的紧固件全部采用内六角螺栓,沉头安装后不会突出梁体表面,防止输送过程中勾挂工件或者其他设备部件。这类传感安装结构不同于传感器自带的简易安装片,自带的安装片往往调节范围有限,刚性不足,在有振动的工业现场很容易出现检测位置偏移,导致检测信号丢失,引发产线误停机。而这种双层梁架的结构,整体刚性更强,调节维度更多,不仅可以安装单一的光电传感器,也可以根据需求在梁体上同时安装多个不同类型的检测元件,比如同时加装到位检测光电、颜色识别传感器等,实现一个支架承载多个检测点位的功能,减少工位上的安装支架数量,让产线布局更加整洁。在实际选型应用的时候,

  需要根据现场的安装空间确定梁体的总长度,根据被测工件的检测高度调整传感器在梁体上的上下安装位置,挂板的安装孔位可以适配常用的工业铝型材槽宽,不需要额外加工过渡连接板就可以直接固定在欧标或者国标铝型材机架上。另外,架体的表面采用喷塑处理,耐磨且有一定的防锈能力,适合在普通的工业车间环境下长期使用,不会因为车间内的少量油污、粉尘影响结构的使用寿命。传感器固定座的内孔尺寸可以根据所选传感器的外径做适配调整,当前结构适配的是常用的圆柱型工业传感器,更换不同检测类型的同尺寸传感器时不需要更换固定座,直接拆装即可,维护更换十分便捷。在实际装配过程中,需要先将L型挂板固定在设备机架的预定位置,再将双层梁体与挂板连接锁紧,之后将传感器装入固定座,初步锁紧后通电调试,根据检测信号的触发状态调整传感器的前后位置与检测角度,待信号稳定触发后再将所有连接螺栓完全锁紧,调试完成后可以在螺栓位置做防松标记,方便后续日常巡检的时候检查是否有螺栓松动的情况。整个结构没有复杂的异形加工件,所有零部件都可以采用常规的钣金折弯、型材切割工艺加工完成,加工成本低,加工周期短,非常适合非标自动化设备设计过程中快速选型套用,也可以根据实际的工位需求做尺寸的等比例缩放,适配不同大小的传感器安装需求。

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