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车辆悬架四连杆轮边总成结构设计

项目分类:汽车 发布时间:2022-05-03 ID:616905
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  这套轮边四连杆悬架结构,主要面向非承载式车身的越野车型、小型全地形车以及低速特种作业车辆的行走系统开发场景,在实际装车应用中,承担着车轮与车架之间的载荷传递、运动约束以及震动过滤的核心作用,区别于传统的麦弗逊或者扭力梁结构,这种双横臂搭配螺旋弹簧减震的四组件布局,能够在车轮上下跳动过程中,最大程度约束轮距、前束参数的变化量,减少轮胎的异常磨损,同时在车辆承受侧向冲击力的时候,上下摆臂可以协同分散载荷,避免单点应力集中导致的结构失效。

  从实际功能特性来看,整套结构的核心运动逻辑是通过上下两组不等长的控制摆臂,将轮毂转向节的运动轨迹限制在设计好的弧面范围内,螺旋弹簧与阻尼减震器同轴布置在下摆臂与车架安装点之间,相比减震器倾斜布置的结构,这种布局能够更直接地承接路面传递的垂直冲击,减震器的阻尼行程利用率可以提升15%左右,在应对连续颠簸路面的时候,不会出现减震器触底或者弹簧压并的情况。摆臂与转向节、车架连接的位置全部采用橡胶衬套铰接,既可以保证结构运动的自由度,又能过滤掉路面传递的高频细碎震动,避免震动直接传递到车架引发车身共振。

  在设计思路层面,这套结构优先考虑了安装维护的便捷性,所有铰接点的安装销轴都采用同规格的标准件,后期维护的时候不需要定制专用配件,上下摆臂的杆身采用圆管焊接结构,相比冲压焊接的摆臂,在同等重量下抗扭强度更高,适合在非铺装路面的大冲击工况下使用。轮毂部分采用常规的乘用车轮辋安装接口,匹配市面上通用的12-14寸小型车轮,不需要定制专用轮辋,能够大幅降低后期的配件采购成本。减震器的安装座预留了3个档位的安装孔位,可以根据不同的载荷需求调整弹簧的预紧力,适配空载、满载以及加装附属设备的不同使用场景。

  关于安装边界与尺寸参数,整套轮边结构在设计满载状态下,轮心到车架上安装面的垂直距离为320mm,上下摆臂的车架侧安装点横向间距为180mm,摆臂最大跳动行程为120mm,其中上跳行程70mm,下跳行程50mm,完全满足小型越野车辆的悬架动行程需求。安装的时候需要注意,上下摆臂的车架安装面需要保持共面,平面度公差控制在0.2mm以内,避免摆臂运动过程中出现卡滞。转向节的拉杆安装位预留了标准的转向球头安装接口,可以适配齿轮齿条式转向机以及蜗轮蜗杆式转向机,不需要额外加工转接支架。减震器的上端安装孔采用通用的橡胶减震垫连接结构,能够兼容市面上大部分同行程的螺旋弹簧减震总成,后期改装升级的适配性较强。

  在实际的结构校核过程中,这套结构通过了单侧1.2吨的垂直冲击载荷模拟测试,摆臂铰接点的应力集中区域最大应力为235MPa,低于普通碳素结构钢的屈服强度,安全系数达到1.5以上,完全满足非道路车辆的使用强度要求。车轮在最大上下跳动行程内,前束角的变化量控制在0.3度以内,外倾角变化量控制在0.8度以内,能够保证轮胎在整个运动过程中都尽可能与地面保持垂直接触,提升车辆的抓地性能,减少侧滑风险。整套结构的所有管路、线束都预留了固定点位,避免车轮运动过程中出现管线干涉、磨损的问题,适合作为小型非道路车辆行走系统的参考设计,也可以在此基础上调整摆臂长度、安装点位置,适配不同轮距、不同载荷等级的车型开发需求。

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