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计算机CPU散热用带安装框架轴流风扇

项目分类:风扇 发布时间:2022-05-03 ID:621736
  • 计算机CPU散热用带安装框架轴流风扇

  在消费级及工业级计算机硬件的散热体系中,风冷散热始终是普及率最高、可靠性表现最稳定的散热方案,而带安装框架的轴流风扇,正是风冷散热链路里承担空气导流、热量置换的核心执行部件。这类风扇的应用场景并不局限于台式机CPU散热器配套,在1U/2U机架式服务器的散热风道、工业控制计算机的机箱通风位、嵌入式工控主板的局部散热区域、甚至大功率LED驱动电源、小型变频器的电子舱冷却环节,都能看到同结构框架风扇的应用,其核心作用是通过定向的空气流动,带走发热元器件表面通过导热介质传导到散热鳍片上的累积热量,让电子元器件始终维持在额定工作结温范围内,避免因过热触发降频保护、硬件寿命折损甚至永久性烧毁的故障。

  从结构设计逻辑来看,这款带框架的风扇采用了一体化注塑成型的方形外框结构,外框四个角预留了标准的沉头安装孔位,孔位间距完全遵循计算机散热领域通用的120mm风扇安装规范,安装孔做了沉台设计,装配时螺丝头部可以完全没入框体平面,不会突出框体表面干涉其他部件的安装,框体边缘做了0.8mm的圆角过渡,既可以避免注塑件尖角处的应力集中问题,也能减少装配过程中对操作人员、周边线材的刮擦损伤。外框的内侧壁做了1.2°的拔模斜度,既满足注塑生产的脱模要求,也能对扇叶驱动的气流起到导流约束作用,减少气流在框体内部的紊流损耗,提升有效送风效率。

  扇叶部分采用了七叶大后掠角的曲面设计,每一片扇叶的叶型都经过气动参数优化,叶根到叶梢的弦长逐步收窄,叶梢位置做了小幅度的上翘切角,这种设计可以有效降低扇叶高速旋转时的叶尖涡流噪声,同时在相同转速下能输出更大的静压值,应对CPU散热器鳍片密集带来的风阻时,比普通五叶、六叶风扇的送风穿透性更强。扇叶与中心轮毂的连接位置做了加厚的过渡圆角,能够分散扇叶高速旋转时的离心应力,避免长期运行后叶根位置出现疲劳断裂的问题。中心轮毂为圆形封闭结构,内部预留了容纳无刷直流电机、驱动电路板的空间,轮毂表面做了同心圆的纹理处理,既可以提升注塑件的外观质感,也能减少轮毂表面的气流附面层分离,降低旋转阻力。

  从安装边界来看,这款风扇的整体厚度为25mm,属于标准厚度的120规格风扇,外框的外轮廓尺寸公差控制在±0.15mm以内,能够完美适配市售绝大多数塔式CPU散热器、下压式CPU散热器的风扇安装位,也可以直接安装在机箱的12cm风扇位上作为机箱风道风扇使用。框体的四个安装孔为通孔设计,兼容M3、M4规格的自攻螺丝或者橡胶减震钉安装,采用橡胶减震钉安装时,可以有效吸收扇叶高速旋转产生的微幅振动,避免振动传递到散热鳍片、机箱钣金上产生共振噪声。框体的进出风侧都做了2mm宽的平面止口,安装减震胶条、防尘网或者风扇导流罩时可以实现精准定位,不会出现偏移错位的问题。

  在实际功能特性上,这类框架风扇的旋转方向为标准的逆时针出风方向,用户在装配时不需要额外调整转向,只要按照框体上标注的气流箭头方向固定即可,扇叶和外框内壁的间隙控制在1.2mm左右,间隙过小容易因为扇叶动平衡偏差、框体受热形变出现擦框异响,间隙过大则会产生气流回流损失,降低送风效率。扇叶整体做了动平衡校正,剩余不平衡量控制在0.2g·cm以内,在1200转的常用转速区间运行时,振动幅度极小,不会因为长期振动导致主板上的CPU扣具出现松动偏移。另外,外框的对角位置预留了线材走槽,风扇的供电线材可以沿着走槽布线固定,避免线材垂落碰到旋转的扇叶造成打线故障,也能让机箱内部的走线更加规整,减少线材对风道的阻挡。

  从设计落地的角度来说,这类风扇的框架采用ABS或者改性PP注塑材质,材料本身具备不错的耐热性和抗老化性能,能够长期在60℃以内的机箱内部环境中工作,不会出现材质脆化、形变的问题。扇叶部分采用添加了玻纤的PBT材质,刚性更强,高速旋转下的形变更小,气动性能更稳定。在建模过程中,扇叶的曲面需要通过多截面曲面放样、曲面缝合、实体加厚的流程完成,每一个截面的翼型角度都需要匹配气动参数要求,不能出现曲面褶皱、曲率不连续的问题,否则生产出来的扇叶会出现风噪大、风量不达标的问题;外框部分的建模需要重点关注安装孔的位置度、拔模角度、壁厚均匀性,壁厚控制在2.5mm左右,避免注塑过程中出现缩痕、缺胶的缺陷,同时要在框体的合适位置设计加强筋,提升框体整体的结构强度,避免安装螺丝时用力过大导致框体开裂。

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