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三叶指尖陀螺可3D打印结构设计

项目分类:3D打印机 发布时间:2022-05-03 ID:623621
  • 三叶指尖陀螺可3D打印结构设计
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  本次设计的三叶式指尖旋转把玩件,完全适配桌面级FDM3D打印的成型工艺特性,从结构根源上规避了打印过程中易出现的翘曲、支撑难去除、装配公差失配等常见问题。整体采用中心对称的三叶布局,三个配重臂沿中心回转轴线呈120度均匀分布,这种布局并非单纯追求视觉对称,而是从回转体动平衡角度出发做的结构考量——当三个臂的质量分布完全一致时,高速旋转过程中不会产生偏心振动力矩,既能够延长旋转时长,也能避免手持时的震手感。

  从实际使用场景出发,这类把玩件主要用于日常零散时间的手部动作放松,因此握持区域的中心盖做了内凹的弧面处理,直径控制在18mm,刚好适配成年人拇指指腹的按压接触面积,边缘做了R1.2的圆角过渡,长时间按压也不会产生硌手的压痕。三个臂的末端预留了标准608轴承的安装位,安装槽的内径设计为22.1mm,深度7mm,过盈量控制在0.1mm,既可以保证轴承压入后不会在旋转过程中松脱,也不需要额外的胶水粘接,打印完成后仅需手动压入轴承即可完成装配,不需要额外的紧固件。

  设计过程中特意将所有竖直方向的拔模斜度控制在1度以内,所有悬空结构的悬空角度均大于45度,打印时不需要添加任何支撑结构,仅需在打印平台上附着一层裙边即可完成成型,能够大幅减少后处理的工作量,去除裙边后仅需用细砂纸轻微打磨边缘即可直接装配。壁厚统一设置为2.4mm,刚好是0.4mm喷嘴3D打印时的6条线宽,打印时能够形成连续的填充路径,不会出现壁厚不均导致的强度薄弱点,填充率设置在20%即可满足日常把玩的强度需求,即使从1.2米高度自由落体到水泥地面,也不会出现臂部断裂的情况。

  三个配重臂的截面采用流线型的椭圆过渡,从中心位置的8mm厚度平滑过渡到末端轴承位的9mm厚度,这种变厚度设计一方面是为了调整整体的质量分布,将更多的质量集中在臂的末端,利用转动惯量的原理提升旋转的持续时长,另一方面也避免了直角结构带来的应力集中问题,在跌落或者受到侧向挤压时,应力能够沿着曲面平滑分散,不会在转角位置出现断裂。中心的转轴位置采用分体式压盖设计,上下两个压盖通过卡扣结构连接,卡扣的配合量设置为0.15mm,装配后上下盖的贴合面间隙小于0.05mm,不会出现旋转过程中上下盖松脱的情况,同时这种分体设计也方便后续更换中心的摩擦片,当长时间使用出现磨损后,仅需更换中心的接触片即可恢复顺滑的旋转手感。

  从安装边界来看,整个陀螺的最大回转直径为75mm,整体厚度为12mm,放在口袋中不会占用过多空间,边缘的所有转角均做了R0.8以上的圆角处理,不会勾刮衣物面料。轴承安装位的同轴度公差控制在0.05mm以内,三个臂的位置度公差控制在0.1mm,保证三个轴承安装后,整体的质心刚好落在回转轴线上,旋转时不会出现偏摆。打印时建议采用PLA材质,喷嘴温度设置在200度,热床温度60度,打印速度控制在60mm/s,能够获得最佳的表面质量和尺寸精度,如果需要更高的耐温性能,也可以采用PETG材质打印,仅需将喷嘴温度提升到230度即可,不需要调整结构尺寸。

  在细节处理上,每个臂的表面预留了0.2mm深度的浅槽,用户可以根据自身需求粘贴不同的装饰贴片或者夜光条,不需要额外对结构进行二次加工。中心压盖的表面做了细微的防滑纹理,纹理深度0.1mm,按压时不会出现手指打滑的情况,同时纹理的高度足够低,不会在3D打印时形成额外的支撑需求。整个结构没有任何细小的易断裂凸起,所有的连接位置均做了加厚处理,日常使用过程中不需要担心结构损坏的问题,即使是频繁的把玩和跌落,也能够保持结构的完整性。

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