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多规格高度轻触按键电子元件结构

项目分类:通讯工具类 发布时间:2022-05-13 ID:631659
  • 多规格高度轻触按键电子元件结构
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  做消费电子、工控板卡结构设计的工程师,大概率都在选型时纠结过轻触开关的高度适配问题——不同产品的面板厚度、按键行程预留、内部堆叠空间差异极大,要是选了高度不匹配的型号,要么按键按不动、行程卡滞,要么按键突出面板太多容易误触,甚至会因为安装后受力不对导致开关引脚脱焊、寿命骤降。这次的系列轻触开关结构,覆盖了从4.3毫米到17毫米的全高度段,刚好能解决大部分板卡设计里的按键选型适配痛点。

  从实际应用场景来说,这类侧插或者直插的轻触开关,用的地方实在太多:手持通讯设备的功能按键、工控终端的操作面板按键、小家电的控制触发键、路由器交换机的复位按键、玩具类产品的触发开关,甚至很多汽车电子的辅助功能按键,都会用到这类结构的触觉开关。不同场景对开关的高度要求完全不一样,比如做薄型手持设备的时候,内部堆叠空间紧张,面板到PCB板的距离只有不到5毫米,就得选4.3毫米左右的低高度型号,按键刚好突出面板0.3到0.5毫米,按下去有清晰的触感反馈,不会因为高度太高占用内部电池或者主板的堆叠空间;要是做带防水硅胶按键套的工控面板,硅胶套本身就有2到3毫米的厚度,加上面板和PCB之间的安装间隙,就得选10毫米以上的高型号,才能保证按键按下去的时候,作用力能准确传递到开关的触发弹片上,不会出现按了没反应的虚位问题。

  从产品功能特性来看,这类触觉开关的核心是触发时的清晰段落感,也就是常说的“触觉反馈”,设计的时候要保证按压力度在100克力到160克力之间,既不会太轻容易误碰,也不会太重按起来费劲。开关的引脚采用标准的2.54毫米间距直插设计,兼容通用PCB板的孔位设计,不需要额外定制特殊孔位,不管是手工焊接还是波峰焊都能适配。开关的主体部分采用耐高温的PBT材质,过回流焊或者波峰焊的时候不会因为高温变形,顶部的按键柄采用耐磨的POM材质,反复按压不会出现磨损掉屑的问题,内部的弹片采用不锈钢材质,正常使用的触发寿命能达到10万次以上,满足大部分消费电子和工控产品的寿命要求。

  从设计思路上来说,这个系列的开关做了统一的安装底座尺寸,不管是4.3毫米的低款还是17毫米的高款,底座的长宽尺寸、引脚间距、引脚伸出长度都是完全一致的,这样工程师在做PCB设计的时候,只需要预留统一的安装孔位,后期如果因为结构堆叠调整需要更换不同高度的开关,不需要重新改PCB板的孔位,只需要换对应高度的物料就行,能大幅减少改板的成本和周期。很多新手工程师做设计的时候容易忽略这点,选开关的时候只看高度,不注意底座和引脚的兼容性,后期换物料的时候发现孔位对不上,只能重新打板,既耽误项目进度又增加成本,这种统一安装边界的系列化设计,刚好能规避这类问题。

  说到外形尺寸和安装边界,这个系列开关的底座长宽都是6毫米乘6毫米的标准尺寸,引脚直径0.5毫米,引脚伸出底座底部的长度是2.3毫米,刚好能穿过1.6毫米厚度的标准PCB板,焊接后引脚露出焊盘1毫米左右,保证焊接的可靠性。不同高度的型号,区别只在于顶部按键柄的长度,底座部分的所有尺寸完全一致,安装的时候需要注意,PCB板上开关安装位置的周围3毫米范围内,不要布置高度超过1毫米的元件,避免和开关底座干涉;如果是高款的17毫米型号,按键柄的周围要预留至少1毫米的间隙,保证按键按下去的时候不会和周围的结构件摩擦卡滞。另外要注意,这类开关的触发方向是垂直于PCB板的,安装的时候不要倾斜放置,否则会导致按键受力不均,时间长了会出现弹片偏移、触发失灵的问题。

  很多工程师在建模的时候,容易把轻触开关的模型做的过于简化,要么忽略了引脚的倒角,要么没做按键柄和底座之间的间隙,导致导出结构做干涉检查的时候出现误判,要么后期做装配模拟的时候发现按键按不下去。这个系列的模型还原了开关的所有实际结构细节,包括引脚的焊接倒角、按键柄和底座之间的活动间隙、底座底部的定位凸点,不管是用来做结构堆叠的干涉检查,还是用来做产品的爆炸图渲染、装配工艺模拟,都能直接用,不需要再额外调整结构细节。

  在实际选型的时候,还要注意搭配的按键帽尺寸,如果是装在设备外壳内部的复位按键,不需要额外装按键帽,直接用开关本身的按键柄就行,这时候选高度的时候要算好外壳复位孔的深度,保证按键柄比外壳外表面低0.2毫米左右,避免用户日常使用的时候误碰到复位键;如果是需要用户经常按的功能键,一般会搭配塑料或者硅胶的按键帽,这时候选开关高度的时候,要把按键帽的厚度、按键帽和外壳之间的间隙都算进去,保证按键按到底的时候,开关能可靠触发,松开的时候按键帽能顺利回弹,不会出现卡键的问题。另外在PCB布局的时候,开关的位置尽量不要布置在板边,避免分板的时候应力传到开关引脚,导致引脚脱焊或者开关内部结构损坏,如果必须布置在板边,要在开关周围加应力释放槽,减少分板时的应力影响。

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