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聚氨酯除雪设备刮刀结构设计

项目分类:通用机械零部件 发布时间:2022-05-13 ID:632373
  • 聚氨酯除雪设备刮刀结构设计
  • 聚氨酯除雪设备刮刀结构设计

  冬季道路除雪作业中,除雪铲的工作端直接接触路面与压实积雪,刮刀部件的性能直接决定清雪效率与路面损伤程度,这款聚氨酯材质的除雪刮刀,是针对市政道路、高速路除雪场景优化的工作部件。不同于传统钢制刮刀易刮伤路面、噪音大的问题,聚氨酯材质的刮刀具备适中的硬度与弹性,在刮除压实积雪、薄冰的同时,能贴合路面起伏,避免刮蹭沥青或水泥路面的表层,同时降低作业过程中的金属撞击噪音,适配城市建成区的夜间除雪作业需求。从结构设计来看,这款刮刀采用长条形整体式结构,背部设置带安装孔的钢制连接衬边,安装孔沿刮刀长度方向等距排布,安装时可通过螺栓直接固定在除雪铲的刀架安装槽内,安装孔的孔位公差控制在±0.2mm范围内,保证安装后刮刀工作面的直线度,

  避免局部凸起导致的刮净度不足问题。刮刀的工作端采用斜切刃口设计,刃口角度设置为45度,既保证刃口切入积雪层的锋利度,又能避免刃口过薄导致的异常磨损,刃口与背部安装面的平行度公差控制在0.1mm/m以内,保证整段刮刀的作业压力均匀分布。聚氨酯工作层与背部钢衬采用硫化粘接工艺结合,粘接面设置燕尾型嵌合槽,避免长期作业中聚氨酯层与钢衬出现脱层分离的问题,聚氨酯层的厚度根据作业场景设置为适配常规除雪载荷的尺寸,可承受除雪作业中积雪、冰面的冲击载荷,同时具备良好的耐低温性能,在零下30摄氏度的环境下仍能保持足够的韧性,不会出现低温脆裂的问题。在安装边界方面,这款刮刀的背部安装边厚度与常规除雪铲刀架的安装槽尺寸匹配,可直接替换同规格的钢制刮刀,

  无需对原有刀架进行改装,降低设备改造成本;刮刀的整体长度可根据除雪铲的幅宽进行拼接,相邻刮刀拼接处设置45度斜接接口,避免拼接缝隙处出现漏雪的问题。实际作业过程中,这款刮刀的磨损速率远低于传统橡胶刮刀,同时不会像钢制刮刀那样在遇到路面井盖、减速带等凸起时出现崩刃或刮坏设施的问题,当刮刀磨损到极限位置时,仅需拆卸螺栓更换新的刮刀即可,维护操作简便。设计过程中针对刮刀的受力情况做了有限元校核,模拟除雪作业中刮刀受到的正向压力、侧向摩擦力以及冲击载荷,验证安装孔位置的应力分布,将应力集中区域的钢衬厚度做了局部加强,避免长期作业中安装孔出现变形拉长的问题;同时针对聚氨酯材料的蠕变特性,优化了安装时的螺栓预紧力参数,

  避免长期压紧后聚氨酯层出现永久变形导致的安装松动。刃口部分的聚氨酯材料配方中添加了耐磨助剂,在保证弹性的前提下提升耐磨性能,相比普通聚氨酯材质的刮刀,使用寿命可提升40%以上,适合高频次的除雪作业场景。在外形尺寸设计上,刮刀的总高度控制在适配常规除雪铲刀架的尺寸范围内,工作刃口超出钢衬底边的距离设置为合理的磨损余量,保证刮刀的有效使用寿命,同时避免伸出过长导致作业中出现刮刀弯折的问题。刮刀的两端做了倒角处理,避免安装或搬运过程中尖锐边角划伤操作人员,同时减少作业中端部的异常磨损。

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