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HSK63主轴配套安装固定支座结构

项目分类:工装 发布时间:2022-05-30 ID:637851
  • HSK63主轴配套安装固定支座结构
  • HSK63主轴配套安装固定支座结构

  在数控加工中心的主轴侧装辅助工位、离线对刀仪配套装夹单元、多工位转台的刀具预装站这类场景里,这类HSK规格的安装装置是衔接刀具夹持单元与设备基体的核心结构件,日常作业中承担着定位基准传递、装夹载荷承载、同轴度维持的关键作用,没有可靠的安装支座做支撑,HSK刀柄的锥面过盈定位优势很难在离线预装、辅助检测类工位上发挥出来。从结构设计逻辑来看,这个安装装置采用L型弯板作为承载基体,竖直方向的安装板预留了两个沉头固定孔位,可直接通过内六角螺栓锁紧在设备立面安装基准面上,孔位间距按照常规工装基板的T型槽间距做了适配,不需要额外做转接板就能完成固定,能减少安装环节的累计误差。水平伸出的圆筒部分是核心的定位夹持腔,

  内腔完全按照HSK63刀柄的锥度参数、端面贴合尺寸做了匹配设计,锥面的粗糙度、形位公差都按照与主轴端定位基准同等级的要求做了管控,保证刀柄装入后,锥面与端面同时贴合,和装在机床主轴上的定位状态保持一致,避免预装、检测环节出现基准偏差。从安装边界来看,竖直安装板的厚度足够承受刀柄装拆时的侧向敲击力、刀具预调时的径向载荷,不会因为长期受力出现形变导致定位精度走失;圆筒部分的外径尺寸做了加厚处理,在频繁插拔刀柄的使用场景下,筒壁不会因为应力集中出现开裂,整体结构没有多余的减重镂空,就是优先保障刚性,毕竟这类工装的核心诉求是长期使用的精度保持性,而非轻量化。实际使用中,这类安装装置可以用在车间的刀具预装台上,工人提前把刀具装入HSK刀柄、

  调整好伸出长度后,就可以把刀柄暂时固定在这个支座上,减少刀柄锥面的磕碰划伤;也可以集成在机外对刀仪的安装位上,作为对刀时的刀柄夹持基准,保证对刀数据和机床主轴上的装夹状态一致;还能装在机床周边的刀具存放架上,作为重型HSK刀柄的固定座,避免刀柄平放时锥面沾染切屑、切削液。设计时特意把安装板和夹持圆筒做成了一体式焊接后整体加工的结构,而不是分体螺栓拼接,就是为了消除拼接环节的装配间隙,长期使用也不会出现连接松动的问题,固定孔采用沉头设计,螺栓锁紧后头部不会突出安装面,不会和周边的管线、其他工装产生干涉,圆筒的端面做了倒角处理,刀柄装入时能起到导向作用,不会刮伤刀柄的端面定位面。

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