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工业级气动压力制动执行机构结构设计

项目分类:制动器 发布时间:2022-06-09 ID:644526
  • 工业级气动压力制动执行机构结构设计

  在自动化生产线的物料截停、工装夹具锁止、输送线工位定位这类需要瞬时制动力输出的场景里,这类压力制动执行组件的应用覆盖度极高,不同于盘式、鼓式的行车制动结构,这款制动单元的设计逻辑完全围绕工位级的高频制动需求展开,没有冗余的行车制动配套结构,所有结构设计都指向短行程、大出力、快响应的工位制动需求。从结构布局来看,整体采用立式斜置的出力臂设计,主体承载框架采用厚板折弯拼接的箱式结构,侧面的安装基准面做了铣平处理,预留的沉头安装孔沿框架边缘等距分布,安装时可以直接贴合设备机架的预装基准面,不需要额外做适配垫块,安装边界的预留空间只需要覆盖主体框架的长宽尺寸,上方的气动执行缸采用侧置布局,缸体通过连接支架固定在框架上部,

  气管接口朝向设备外侧,方便现场气路排布,不会和周边的输送辊道、工装挡块产生干涉。出力端的制动压头做了圆弧过渡的刃口设计,压合面的粗糙度控制在Ra1.6以内,压合时不会对被制动工件的表面产生压痕损伤,压头的行程通过框架内侧的限位挡块做硬限位,避免超出行程导致缸体过载,同时在压头回程侧预留了复位弹簧的安装位,断气状态下压头可以自动回程到初始位置,不会出现卡滞坠下的安全隐患。设计过程中优先考虑了受力传递的路径合理性,气动缸的输出力通过连接铰点直接传递到制动压臂上,压臂的转轴采用带衬套的铰接结构,衬套选用自润滑铜基材质,长期高频动作不需要额外加注润滑脂,减少日常维护的工作量,压臂的截面做了变厚度设计,受力集中的铰点位置厚度增加,

  非受力区域做了减重挖槽,在保证结构刚性的前提下尽可能降低整体重量,提升动作响应速度。从实际使用的适配场景来看,这款制动单元可以直接集成在6S工位的物料输送线末端,对流转的工装板做瞬时截停定位,也可以安装在小型冲压设备的滑块侧方做安全制动,当设备触发安全急停信号时,制动单元可以在0.2秒内完成压合动作,锁止滑块的运动位置,避免安全事故发生。安装尺寸方面,主体框架的底部安装孔位采用通用的孔距设计,可以适配市面上多数标准铝型材机架的安装槽距,不需要重新打孔攻丝,侧方的气动缸可以根据现场的气源压力选择不同缸径的配置,气源压力在0.4-0.6MPa区间内都可以稳定输出额定制动力,出力大小可以通过气源处理三联件的调压阀做线性调节,适配不同重量、

  不同材质的被制动工件。结构细节上,所有钣金件的边缘都做了倒角去毛刺处理,铰接位置的销轴做了淬火处理,表面硬度达到HRC45以上,长期往复动作不会出现销轴磨损导致的间隙过大问题,压臂和框架之间预留了0.5mm的活动间隙,避免加工误差导致动作卡滞,同时在间隙位置加装了防尘挡片,阻挡车间内的粉尘、切削碎屑进入铰接位置,延长组件的使用寿命。不同于常规的标准气缸直推式制动结构,这款制动单元通过压臂的杠杆比放大输出力,在相同缸径的前提下可以输出1.5倍以上的制动力,不需要选用大缸径的气缸就可以满足大负载的制动需求,整体占用的安装空间更小,对于设备内部安装空间局促的场景适配性更强。气路接口采用标准的快插接口规格,现场接线时可以直接匹配常规的气动软管,不需要额外做转接头适配,整体结构没有易损的电子元件,所有部件都是纯机械结构加气动执行元件,在车间多粉尘、多油污的恶劣工况下也可以稳定运行,故障率远低于带电磁锁止的制动组件。

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