这款金属支架属于小型航空类连接承重构件,最初面向ULA火箭硬件挑战赛的入门级设计需求开发,核心作用是在小型火箭的舱段内部完成功能模块与主承力结构的刚性连接,适配箭体内部狭小的安装空间,同时满足发射阶段的振动、冲击载荷耐受要求。从实际应用场景来看,这类支架多用于小型探空火箭、模型火箭的内部组件固定,可搭载小型传感模块、控制电路板或是轻质动力附件,在箭体飞行过程中保持被固定件的位置精度,避免因过载出现移位、脱落问题,保障箭内设备的工作稳定性。
从功能特性上看,该支架采用一体化折弯式结构设计,主体为长条形承力基板,两端向下延伸出带安装孔的固定支脚,支脚与基板之间通过圆弧过渡减少应力集中,基板一侧向上延伸出带铰接孔的耳片结构,可同时实现平面固定与铰接连接两种装配需求,无需额外拼接辅助构件。整体结构没有冗余的设计特征,所有开孔均为装配服务:支脚上的通孔用于穿装螺栓,将支架整体固定在箭体的安装基准面上;基板上的沉孔用于锁紧上部搭载的功能模块,避免螺栓头突出影响上部组件的装配空间;侧方耳片的通孔用于穿装铰接销轴,可连接需要小范围转动调节的连杆类构件,适配部分需要微调角度的箭内组件安装需求。
设计思路上完全围绕轻量化与结构强度的平衡展开,整体体积控制在0.5174立方英寸,重量仅0.025磅,在满足结构承重要求的前提下尽可能去除非承力区域的材料:基板中部下方做了镂空处理,既减少了整体重量,也为下方布设的线缆、管路留出了穿行空间;所有转角位置均设置了合理的铸造圆角,既适合金属铸造成型工艺,也能避免锐角位置的应力集中,在承受发射阶段的高频振动时不会出现应力断裂问题。结构的壁厚设计经过载荷校核,承力基板的厚度满足轴向过载下的抗弯要求,支脚位置的壁厚适当加厚,抵消螺栓预紧力带来的局部压应力,耳片位置的厚度匹配铰接销轴的剪切强度要求,不会在铰接受力时出现耳片撕裂问题。
从安装边界来看,支架的两个固定支脚处于同一安装平面,支脚的安装孔中心距经过精准匹配,可直接适配对应规格的箭体安装梁上的预设孔位,不需要现场二次打孔调整;支架整体的高度控制在较低范围,安装后上部搭载的模块不会超出箭体内部的净空边界,侧方耳片的突出距离也经过核算,不会与周边的管路、其他构件发生运动干涉。铰接耳片的孔位与支脚安装面的相对位置精度控制在合理公差范围内,铰接连接的连杆构件转动时不会出现卡滞、偏磨问题。材质适配方面,该结构可采用铝合金铸造成型,也可通过不锈钢板材折弯加工后焊接成型,两种工艺都能满足使用强度要求,加工门槛较低,适合小批量试制或是爱好者自制使用。在实际装配过程中,支脚安装面与箭体基准面之间可添加薄橡胶垫片,进一步缓冲发射阶段的振动冲击,提升连接的可靠性;上部搭载模块时可在沉孔位置加装防松垫圈,避免飞行过程中螺栓受振松脱。
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- 系统要求: STEP / IGES,Rendering,Other
- 软件分类: 通用机械零部件



















