这款滚筒筛分设备主要面向野外砂金勘探、小规模砂金选别作业场景设计,整体采用撬装式集成结构,所有功能部件均集成在底部浮筒式支撑框架上,无需额外浇筑混凝土基础,可直接在河滩、矿点裸露地面完成布设,也可依托底部浮筒结构在浅水区域漂浮作业,适配野外无固定基建、作业点位频繁转移的勘探作业需求。设备核心筛分单元采用直径1200mm、长度5000mm的冲孔滚筒作为筛分工件,滚筒内壁设置有导料螺旋导板,进料端搭配倾斜式受料斗,物料由受料斗进入滚筒内部后,随滚筒转动被螺旋导板持续向出料端推送,过程中小于筛孔尺寸的砂粒、金粒透筛落入下方集料溜槽,大于筛孔的砾石、卵石则沿滚筒轴向从尾端排出,完成砂金物料的初步分级与粗选作业。
驱动单元采用低速大扭矩液压马达搭配减速机构直接驱动滚筒转动,相比传统链传动结构,可避免野外作业时矿砂进入传动间隙造成的磨损卡滞,传动效率更高,维护点位更少,适配野外高粉尘、多矿浆的恶劣作业环境。受料斗采用厚钢板焊接结构,斗体倾斜角度设置为42度,可保证装载机上料时物料顺畅滑入滚筒内部,不会出现物料堆积堵料问题,斗体与机架之间采用螺栓连接,磨损后可单独拆卸更换,无需整体切割机架。底部支撑框架采用矩形钢管焊接成型,两侧设置圆柱形密封浮筒,浮筒内部做密闭耐压处理,既可以作为设备在陆地作业时的支撑承重结构,也可在浅水作业时提供足够浮力,让设备整体漂浮在水面上,配合牵引装置可沿河道缓慢移动作业,无需反复拆装转运。
设备进料端设置有高压冲水管道接口,可外接高压水泵向滚筒内部喷淋高压水,对黏结在砾石表面的含金泥团进行打散冲洗,避免细粒金被泥团包裹随废石排出,提升金粒的回收率。滚筒筛网采用模块化分块设计,每块筛板通过螺栓固定在滚筒骨架上,可根据作业区域砂金的粒度分布情况更换不同孔径的筛板,适配不同矿点的物料特性,筛板磨损后也可单独更换,降低运维成本。设备整体的安装边界尺寸控制较为紧凑,整体长度不超过7米,宽度不超过2.2米,高度不超过2.8米,可整体装载在普通货运卡车车厢上完成转场,无需拆解分体运输,到达作业点后仅需连接液压动力源与供水管道即可开机作业,布设时间不超过2小时,非常适合勘探阶段的快速作业需求。机架两侧设置有吊装挂点,可通过挖掘机、
起重机等工程设备直接整体吊装转移,也可在设备尾部加装牵引挂接装置,配合履带式拖拉机在矿区内短距离拖行转移。在结构设计阶段,充分考虑了野外作业的载荷冲击特性,所有焊接节点均做了加强处理,滚筒支撑轮采用耐磨橡胶材质,既可以承受滚筒及内部物料的总重量,也可缓冲作业过程中物料翻滚带来的振动冲击,降低设备运行时的噪音与结构疲劳。设备的液压管路全部采用硬管搭配高压软管布置,管路沿机架内侧走线并设置管卡固定,避免作业过程中被飞石砸损或被物料剐蹭,液压控制阀组集中布置在机架侧面的操作位,操作人员可在设备侧面直接调整滚筒转速、进料量等参数,操作视野良好,可直接观察到滚筒内部的物料筛分状态,及时调整作业参数。集料溜槽设置在滚筒正下方,溜槽表面可铺设淘金毡、格条等选别附件,透筛的矿浆直接落入溜槽完成重选作业,无需额外配置输送设备,整体集成度高,减少了配套设备的投入成本。
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- 系统要求: Rendering,SOLIDWORKS
- 软件分类: 选矿设备










