在通孔插装类电路板的设计选型工作中,18针双列直插封装的集成电路是极为常见的基础互联元件,这类封装的元件至今仍在教学实验板、小批量工控通讯板、老式通讯终端维修替换件领域保有稳定的使用需求,相较于表面贴装类封装,双列直插结构不需要专用的回流焊设备,手工焊接、拆换的操作门槛更低,对于需要反复调试芯片程序、频繁更换元件的实验场景,或是维修备件匮乏的老旧通讯设备维保场景,这类直插封装的元件有着不可替代的适配优势。这款18针塑封IC的引脚间距严格遵循0.1英寸的行业通用标准,也就是常规通孔板最常用的2.54mm引脚栅格,封装本体宽度控制在0.3英寸,在做PCB布局的时候,两列引脚之间可以预留出足够的走线空间,
单面板也能顺利完成引脚间的铜箔布设,不需要额外做跳接线处理,能有效降低小批量通讯板的生产制造成本。从结构设计的角度来看,这款封装的引脚采用了向下弯折的鸥翼式直插结构,引脚末端做了轻微的外扩处理,插入PCB对应的金属化孔之后,能够依靠引脚自身的弹性卡在孔壁上,在波峰焊或者手工焊接之前就能完成临时固定,不需要额外的治具压合就能避免元件过炉时出现偏移。封装本体采用黑色环氧塑封材质,本体表面预留了两个圆形的定位标记点,同时在引脚起始端设置了对应的极性标识位,装配作业时可以快速识别1号引脚的位置,避免装反导致的电路烧毁问题。在做三维结构建模的时候,需要严格控制引脚的伸出长度、弯折角度以及相邻引脚的平行度,引脚的直径要匹配常规2.
54mm间距排针对应的钻孔尺寸,既不能过粗导致插装困难,也不能过细导致焊接后引脚与孔壁的间隙过大、焊接可靠性不足。同时要注意封装本体底部与PCB板面之间的预留间隙,这个间隙要保证焊接时助焊剂的挥发空间,避免清洗时残留的焊剂积存在本体下方造成引脚间的绝缘电阻下降。这类封装的元件在通讯类设备里,常被用作接口电平转换、小型逻辑控制、信号通道切换的功能载体,对应的安装孔位可以和同引脚数的DIP插座完全兼容,设计时如果预留了IC插座的安装空间,就可以实现芯片的无焊接更换,对于需要升级固件、更换功能芯片的通讯模块来说,这种设计能大幅降低后期的维护成本。建模过程中还要注意引脚的共面度控制,所有引脚的末端要处于同一水平面上,避免插装时出现个别引脚虚接的问题,本体的边角做了微小的倒角处理,符合实际塑封元件的生产工艺特征,不会出现尖锐的直角毛边,和实际量产元件的外形特征完全匹配,能直接用于PCB装配干涉检查、整机结构布局验证等设计环节。
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