在日常通讯设备的结构设计工作中,这类手持通讯终端的三维结构搭建,首先要考虑的是户外作业场景下的使用边界,毕竟多数外勤通讯场景下,设备需要应对跌落、粉尘、少量溅水的复杂工况,壳体的分型面设计不能只追求外观平整,要在拼接位置预留0.15mm的密封胶槽,配合硅橡胶密封圈实现基础的防护能力,同时胶槽的走向要避开内部天线的净空区域,避免金属壳体或者密封胶里的导电填料影响射频信号的收发效率。从结构布局来看,这类设备的内部堆叠需要优先规划电池仓的位置,通常会把大容量锂聚合物电池放在握持重心区域,也就是设备整体的中下位置,这样单手握持的时候重心落在掌心位置,长时间持握不会出现手腕酸胀的问题,电池仓的周边要设计1.2mm厚度的加强筋,
筋条间距控制在8mm左右,既可以在跌落时分散冲击力保护电芯,也能避免电池鼓胀后顶起屏幕或者后盖造成外观变形。按键区域的设计要考虑戴手套操作的场景,每个按键的凸起高度要做到1.2mm以上,按键之间的间距不小于3mm,避免戴厚劳保手套操作时出现误触,按键的硅胶底座要设计成翻边结构,装配时直接卡入前壳的定位槽里,不需要额外打胶就能实现按键位置的密封,同时按键的触发行程控制在0.6mm,按压力度设置在2.5N左右,兼顾操作反馈的清晰度和长时间按键的疲劳度控制。屏幕部分的固定不能只用双面胶粘贴,要在屏幕的四个角设计塑料定位柱,屏幕装配时先卡入定位柱保证位置精度,再在屏幕周边点一圈宽度0.8mm的结构胶,屏幕和前壳之间预留0.
3mm的缓冲泡棉间隙,避免设备跌落时屏幕直接和硬塑料壳体接触造成碎裂,屏幕的FPC走线要沿着壳体内侧的走线槽布置,走线槽边缘要做R0.5的圆角,防止锐边割伤柔性线路板造成显示故障。天线部分的布局要把主通讯天线放在设备的底部区域,也就是握持时手掌不容易覆盖的位置,天线支架用PC+ABS材质注塑成型,天线弹片的接触压力控制在0.3N以上,保证设备受到轻微震动时天线接触不会断开,同时天线区域的后盖要采用非金属材质,或者在金属后盖上对应天线的位置开宽度1.5mm以上的信号溢出口,溢出口用非金属装饰件填充,避免金属屏蔽影响信号强度。接口部分通常会在设备底部设置通用的充电数据接口,接口外面要设计可拆卸的橡胶防尘塞,
防尘塞和壳体之间用软胶连接带一体成型,防止防尘塞丢失,接口的固定座要和壳体内部的加强筋连为一体,插拔充电线的时候不会因为外力导致接口焊盘脱落。设备的整体外形尺寸要贴合成年人手型的握持尺寸,宽度控制在62mm左右,厚度控制在14mm以内,四个边角做R12的大圆角过渡,既可以提升握持的贴合感,也能在设备跌落时通过圆角分散冲击力,降低壳体开裂的概率。安装边界方面,这类设备的内部PCB板固定采用四颗M1.6的自攻螺丝,螺丝柱的外径设计成3.2mm,螺丝柱内部要设计0.8mm深度的热熔铜螺母嵌件,反复拆装也不会出现滑牙问题,PCB板和壳体之间预留0.2mm的装配间隙,避免壳体注塑变形顶坏PCB上的贴片元件,喇叭的出音孔要设计在设备的背面下方位置,出音孔的直径0.8mm,孔间距1.5mm,出音孔内侧要贴一层防水透声膜,既可以阻挡粉尘和水进入设备内部,也不会影响声音的传播效果。在建模过程中,所有的配合间隙都要考虑塑料件的注塑公差,通常壳体之间的配合间隙预留0.1mm,活动部件比如按键和壳体的间隙预留0.15mm,避免注塑生产时因为尺寸公差导致装配卡滞,所有的筋条厚度都要控制在主体壁厚的0.6倍以内,防止注塑时出现缩痕影响外观质量,壳体的主体壁厚统一设置为1.8mm,既可以保证足够的结构强度,也不会因为壁厚过大导致注塑周期变长,提升生产效率。
- 上一篇:尤穆塔通讯信号传输塔结构设计方案
- 下一篇:PTT标识长条式通讯防护外罩结构
- 全部评论(0)
- 模板大小: 5.06 MB
- 售价:5金币
- 下载次数: 25
- 系统要求: Parasolid,Rendering
- 软件分类: 通讯工具类










