这款倾斜布置的带式输送结构,主要面向矿山井下、露天采场的散料转运场景设计,可承接破碎后矿石、矸石等散状物料的连续输送任务,适配采矿作业中不同高程作业面之间的物料衔接需求,能在多尘、有落石风险的恶劣工况下保持稳定运行。设备整体采用倾斜安装姿态,支撑框架为型钢焊接桁架结构,主框架采用矩形型钢拼焊形成三角稳定支撑结构,支腿底部预留安装孔位,可通过地脚螺栓与作业面基础固定,安装时需根据现场输送高程差调整支腿的固定高度,保证机架整体倾斜角度与设计输送坡度一致,避免皮带运行过程中出现打滑、物料下滑的问题。
设备的承载输送面采用加厚耐磨橡胶带作为载体,沿输送方向等距布置多组槽型托辊,托辊通过冲压轴承座固定在机架横梁上,槽型托辊的槽角设计适配散状物料的堆积特性,可减少物料在倾斜输送过程中的撒漏,回程段布置平行下托辊承托回程皮带,降低皮带运行过程中的垂度,减少运行阻力。设备的驱动端布置在高位卸料端,驱动滚筒采用铸胶表面处理,增大与皮带之间的摩擦系数,避免重载启动时出现皮带打滑,低位端布置张紧滚筒与螺旋张紧机构,可通过调整张紧螺杆的行程调节皮带张紧力,补偿皮带长期运行产生的蠕变伸长量,保证皮带始终处于合适的张紧状态。
沿设备两侧全程布置钢板网防护结构,防护网通过角钢框架固定在机架两侧,高度覆盖皮带承载面以上的作业区域,可避免作业过程中物料飞溅、人员意外接触运行部件造成安全隐患,防护网采用快拆式螺栓固定,日常维护时可快速拆卸对应区段的网罩,进行托辊更换、皮带检修等作业。设备的接料端设置导料槽结构,导料槽两侧安装耐磨橡胶挡边,可引导上游设备卸下的物料准确落在皮带中部,避免物料偏载造成皮带跑偏,卸料端设置清扫器,紧贴皮带表面,可刮除粘附在皮带表面的细颗粒物料,减少物料回程撒落,降低现场清理工作量。
设计过程中优先考虑了矿场作业的维护便捷性,所有托辊、滚筒的安装轴端均预留足够的拆装空间,无需拆解整体机架即可完成易损件的更换,框架的焊接节点均做了加强处理,可承受重载物料冲击与长期振动载荷,避免长期运行后机架出现开焊、变形问题。设备的安装边界需预留两侧至少600mm的维护通道,驱动端需预留电机、减速机的检修空间,低位张紧端需预留张紧行程调整的操作空间,整体倾斜角度可根据现场输送需求在15度至25度区间调整,适配不同高程差的物料转运场景,输送能力可通过调整皮带运行速度、槽角参数适配不同粒度、不同堆积密度的矿料输送需求,除采矿场景外,也可适配砂石骨料生产、煤炭转运、建材散料输送等类似工况的连续物料输送需求。
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- 系统要求: STEP / IGES,Rendering
- 软件分类: 输送机











