这款拖挂式液压起重设备的三维结构设计,核心围绕户外零散起重作业的移动需求展开,区别于固定厂区内的大型行吊、履带吊,它的应用场景集中在无固定起重配套的野外施工、小型设备转运、农用机具吊装、零散物料装卸场景,比如乡村电网改造中变压器的短距离移位吊装、小型工程现场的建材吊运、农户日常的农机具维修吊装、物流站点的重货装卸,这类场景普遍存在作业点分散、单次起重量不大、作业空间受限、无法调用大型起重设备的特点,拖挂式的结构设计刚好匹配这类需求,可通过普通农用车辆、小型皮卡拖挂转场,不需要专用的起重车辆承载,转场成本远低于常规起重设备。
从功能特性来看,整套设备的起重动作完全依靠液压系统驱动,包含变幅液压回路、伸缩臂液压回路、回转液压回路三个核心动作单元,变幅油缸支撑吊臂完成俯仰角度调整,适配不同起吊高度与作业半径的需求,伸缩臂内置的多级油缸可根据作业距离调整臂长,在狭小作业空间内可收回臂长缩小设备回转半径,在开阔场地可伸出臂长覆盖更大作业范围,回转支承配合液压马达可实现吊臂360度全回转,不需要反复调整拖挂底盘的停放位置就能覆盖周边环形区域的作业点。设备的支腿结构采用可伸缩液压支腿,作业时伸出支腿并配合垫木增大接地面积,抵消起吊时的倾覆力矩,非作业状态下支腿收回贴合底盘侧边,不会超出拖挂行驶的宽度边界,满足道路拖挂的尺寸要求。
设计过程中首先明确了安装边界与尺寸约束,拖挂状态下整机宽度控制在2.2米以内,符合普通道路拖挂的通行宽度要求,整机长度控制在4.5米以内,拖挂时的转弯半径适配普通小型牵引车的转向能力,行驶状态下整机高度控制在2.5米以内,可顺利通过常规限高路段。作业状态下,支腿完全伸出后整机的支撑跨距达到3.8米,保证最大额定起重量下的抗倾覆稳定性,吊臂全伸状态下最大作业半径可达6米,对应起重量覆盖小型零散吊装的常见载荷需求,最小作业半径1.2米时可实现近距离大重量吊装,适配设备维修时的部件拆装吊装需求。
结构设计上,底盘采用矩形钢管焊接框架结构,内部预留液压油箱、液压泵站、控制阀组的安装空间,所有液压管路沿底盘框架内侧布置,避免拖挂行驶过程中被飞石、杂物磕碰损坏,吊臂采用高强度钢板折弯成型的箱型截面结构,在保证臂架抗弯强度的前提下尽可能降低自重,减少无效载荷对起重能力的消耗。回转支承的安装面设计有定位止口,保证回转中心与底盘中心的同轴度,避免回转过程中出现卡滞、偏磨问题,吊臂与变幅油缸的铰接点位置经过反复迭代计算,在常用作业角度区间内,油缸的推力负载处于最优区间,既不会出现油缸推力不足导致的吊臂点头问题,也不会因为油缸选型过大造成成本浪费与自重增加。
考虑到实际作业中的操作便利性,操作阀组布置在底盘侧方的操作位,操作人员站在地面即可完成所有起重动作的操作,操作位的视野可完整覆盖吊臂作业范围与支腿支撑状态,不需要额外配备指挥人员就能完成常规吊装作业。拖挂连接部分采用标准的球形拖挂接头,适配市面上绝大多数小型牵引车的拖挂接口,同时配备驻车制动与气刹接口,拖挂行驶时的制动安全符合道路行驶要求。整套结构没有冗余的装饰性设计,所有结构件都服务于起重作业与拖挂转场的核心需求,受力焊缝的位置都做了应力释放处理,避免长期交变载荷下出现焊缝开裂问题,铰接点的衬套采用自润滑铜套,减少日常维护的频次,适合户外无定期维保条件的作业场景使用。
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- 系统要求: SOLIDWORKS,Rendering
- 软件分类: 起重机


























