这款长尺寸硬质合金切削毛刺刀,主要适配数控加工中心、普通铣床等机加工设备的去毛刺工序,针对直径18规格的长杆类、深腔类工件加工后残留的飞边、毛刺进行高效去除,尤其适合深孔、交叉孔、狭长槽道等普通去毛刺工具难以抵达的加工位置。在实际机加工生产场景中,工件经过铣削、钻削、镗削等工序后,棱边、孔口、交接位置常会残留高度不一的毛刺,若不彻底去除,会影响后续装配精度,甚至会在设备运行过程中脱落造成油路、气路堵塞,或是刮伤密封件导致泄漏问题,这类长尺寸切削毛刺刀就是为解决这类深位、窄位去毛刺难题设计的。刀体整体采用长杆结构,工作端直径为18,硬质合金切削部分经过刃口钝化处理,既保证切削刃的锋利度,能平稳刮除不同硬度金属工件上的毛刺,
又具备足够的抗崩损性能,应对钢件、铸铁、有色金属等常见机加工材料的去毛刺作业都能保持稳定的切削寿命。刀架部分采用标准数控刀柄接口,可直接装夹在对应规格的机床主轴上,装夹后同轴度控制在机加工要求的公差范围内,高速旋转时不会出现明显偏摆,避免刮伤工件已加工表面。设计过程中,长杆部分做了刚性强化处理,在保证足够长度可深入深腔加工的前提下,通过优化杆身截面结构,降低长悬伸带来的振颤问题,切削过程中刃口受力均匀,不会因为杆身挠曲导致去毛刺不彻底或是过切损伤工件。安装边界方面,刀柄部分符合标准数控刀具装夹尺寸,装夹时只需保证刀柄锥面与主轴锥孔清洁贴合,拉钉锁紧到位即可,不需要额外定制专用夹具,可直接适配现有加工设备的刀具装夹体系。实际使用时,
可根据工件毛刺的大小和位置,调整主轴转速和进给速度,针对较硬的钢件可适当降低转速,保证刃口切削稳定,针对有色金属件可适当提高转速,获得更光滑的棱边加工效果。刀头的切削角度经过优化,在接触工件棱边时能以合适的切入角刮除毛刺,不会对工件的有效加工面造成二次损伤,去毛刺后的棱边可达到均匀的倒角效果,不需要后续额外的人工修磨工序,能大幅提升机加工后续处理的效率,减少人工去毛刺的工作量和质量不稳定问题。杆身表面做了防滑耐磨处理,在长时间的切削作业中,即使接触到切削液的冲刷、切屑的摩擦,也能保持杆身的尺寸稳定性,不会因为表层磨损导致装夹精度下降。这类长尺寸切削毛刺刀尤其适合液压阀块、发动机缸体、大型模具型腔等带有深孔、交叉油道的工件去毛刺作业,这类工件内部的孔道交接位置人工很难触及,普通短尺寸刀具也无法抵达加工位置,这款长刀身的设计刚好能覆盖这类加工场景,在数控程序的控制下,可沿着预设的轨迹完成各个位置的毛刺去除,加工一致性远高于人工操作。
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- 系统要求: SOLIDWORKS
- 软件分类: 通用机械零部件










