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PLCC封装芯片测试座结构设计

项目分类:通讯工具类 发布时间:2022-07-30 ID:692637
  • PLCC封装芯片测试座结构设计
  • PLCC封装芯片测试座结构设计

  这款PLCC封装对应的测试座结构,核心服务于半导体封装后测试、电路板原型验证、芯片烧录工位的实际使用需求,在消费电子主板调试、工业控制板卡量产前功能验证、通讯模块芯片老化测试场景中都有高频应用。不同于常规贴片焊接的插座结构,该测试座采用无焊接压接式设计,不需要将芯片永久焊接在PCB上,就能实现芯片引脚与测试电路的可靠导通,大幅降低原型调试阶段的芯片损耗,也方便多颗同封装芯片的轮换测试,适配小批量试产阶段的芯片筛选工序。

  从结构设计逻辑来看,整体采用方形嵌套式壳体,外壳选用耐高温绝缘工程塑料材质,既能够承受芯片老化测试环节的高低温循环工况,也能避免相邻引脚之间的爬电距离不足引发的信号干扰。内部接触弹片采用弯角式镀金铜合金结构,每一组弹片对应PLCC封装的一个J型引脚,弹片的弯曲弧度经过反复调校,既保证压合时引脚与弹片的接触压力处于合理区间,不会因为压力过大刮伤芯片引脚镀层,也不会因为压力过小出现接触不良、测试信号跳变的问题。弹片的排布严格对应PLCC封装的引脚间距,四周的弹片定位槽做了防呆倒角设计,芯片放入时只有方向正确才能完全落座,避免反向放置导致的芯片引脚弯折、测试电路短路问题。

  安装边界方面,该测试座的外部轮廓完全匹配对应引脚数PLCC芯片的占用空间,底部的定位柱尺寸适配标准PCB测试板的安装孔位,不需要额外修改板卡布局就能直接替换焊接式插座使用。测试座的上盖采用翻盖式压合结构(图中展示的是底座接触端结构),压合时的压力均匀分布在芯片本体表面,不会出现局部压力过大导致的芯片封装开裂问题。接触弹片的尾部设计为直插式焊脚,既可以直接焊接在测试板上作为常闭插座使用,也可以搭配探针底座做成可更换式测试模组,适配不同测试工位的快速换型需求。

  在实际使用场景中,这类测试座经常搭配手动烧录器、在线测试机台使用,针对PLCC封装的存储芯片、微控制器芯片做程序烧录、功能测试、参数筛选。设计时特意在壳体内部预留了芯片容差空间,能够兼容同封装不同厂商芯片的尺寸公差,不会因为个别芯片的封装尺寸略微偏大就出现卡滞、放不进去的问题。弹片的镀金层厚度满足万次以上的插拔使用寿命,即使在高频次的测试工位使用,也不会因为镀层磨损导致接触电阻升高,影响测试结果的准确性。壳体四周的加强筋结构提升了整体结构强度,反复开合压合不会出现壳体开裂、定位柱断裂的问题,适配工业场景下的高强度使用需求。不同于消费级的简易插座,该结构的绝缘耐压参数满足工业级通讯设备的测试要求,在高压信号测试场景下也不会出现击穿、漏电的问题,信号传输路径的阻抗经过匹配设计,高速信号测试时不会出现明显的信号反射,保证测试结果和芯片实际焊接在板卡上的运行状态一致,避免测试结果与实际使用状态出现偏差,减少后续板卡调试的返工量。

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