日常做设备外围护、机架承托结构的时候,这类等边角钢拼焊的矩形框架是出镜率极高的基础构件,很多刚入行的结构工程师容易忽略这类基础件的设计细节,总觉得就是几根型材切45度拼起来就行,真到现场安装、受力校核的时候才会发现各种配合间隙、焊接变形的问题。这次做的这个框架选用的是L50规格的等边角钢,也就是边宽50mm、壁厚6mm的等边角钢,建模的时候特意留了0.01mm的拼接间隙,别小看这一丝的间隙,实际激光切割下料的时候,型材切口存在公差,要是完全按零间隙建模,拼焊的时候很容易出现接口顶死、对角尺寸偏差的问题,留这一点间隙既能保证拼装时对角尺寸能微调,焊后填充焊缝也不会出现明显的焊瘤凸起。从应用场景来说,这类框架的适配范围非常广,
小到设备的底部承托底座、中型输送线的侧边护边框架,大到车间工位的防护栏框、小型设备的外罩支撑骨架都能用,因为等边角钢的两个边互相垂直,不管是贴面板安装、还是和其他方管、槽钢构件做螺栓连接,都有足够的安装平面,不需要额外做焊接转接件。设计的时候先定的是内框尺寸,毕竟这类框架大多是用来围合内部设备、或者承托上方放置的工件,内框净空W设为1000mm、B设为750mm,算上两侧角钢的边宽,外框整体尺寸就是1100mm*850mm,这个尺寸刚好适配大多数中小型设备的底座安装需求,不会太占空间,同时承托面积足够。建模的时候用薄壁拉伸特征来做每一段角钢,比直接调用型材库更方便调整切口角度,四个角的拼接处做了45度斜切对接,
这种对接方式相比直边抵接的形式,焊缝长度更长,整体框架的抗扭性能更好,要是用直边抵接,其中一根角钢的端面直接贴在另一根的侧边,受力的时候焊缝容易受剪切力,长期受振动载荷的话很容易开焊。很多人做这类框架的时候容易忽略焊接变形的预留量,其实壁厚6mm的角钢焊接的时候,角焊缝的热输入会让型材产生轻微的弯曲变形,所以建模的时候虽然是按理想直角做的结构,但实际下料的时候可以把长方向的两根角钢做极轻微的反变形预弯,不过对于这个尺寸的框架来说,因为边长不算特别长,焊接的时候采用对角交替焊接的顺序,基本能把变形控制在安装公差允许的范围内,不需要额外预弯。从安装边界来说,框架的四个角外侧可以直接打安装孔,和底部的支撑脚、或者地面的膨胀螺栓做固定,
角钢的平面上可以按需打腰型孔,方便安装护板、网格、或者其他附属构件,因为是等边角钢,两个边的安装面是等价的,不管是水平放置做承托,还是竖直放置做围挡,安装逻辑是通用的。另外这个框架的截面惯性矩对于常规的静载场景完全够用,比如上方放置不超过200kg的工件、或者挂载薄钢板护板,都不会出现明显的挠度变形,要是有更大的承重需求,也可以在框架中间加一根同规格的角钢做横撑,建模的时候只需要在对应位置切除配合面就能快速加装,不需要整体重构模型。实际生产的时候,这类框架的加工门槛很低,常规的型材切割机、焊机就能完成加工,不需要特殊的加工设备,所以在非标自动化设备、小型工装架、车间工位器具的设计中,这类结构的复用性非常高,把基础的框架参数调整好,后续改尺寸、改安装孔位都非常高效,能大幅缩短结构设计的周期。
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