这款手动圆周贴标设备,主要面向小批量生产、实验室打样、门店分装这类无法承担高速自动化贴标线投入的场景,适配圆柱类包装件的圆周标签贴合作业,常见的药瓶、小型塑料试剂瓶、圆柱状日化容器都能在这台设备上完成贴标动作,相比纯手工贴标,能有效规避标签起皱、对位偏移、贴合气泡这类常见手工操作缺陷。从结构设计逻辑来看,设备整体采用台式卧式布局,核心支撑为折弯成型的黑色金属底板,底板预留了四个安装固定孔,既可以直接放置在工作台面使用,也可以通过螺栓锁紧在标准工作台架上,安装边界的孔位间距适配常规40系列铝型材工作台的安装槽距,不需要额外加工转接板就能完成固定。设备的核心功能模块分为标签料卷支撑、标签剥离导向、工件承托旋转、压合附标四个部分,
标签料卷安装在设备左侧的带阻尼放卷轴上,轴端设置了可调阻尼的摩擦轮结构,转动摇臂操作时不会因为料卷惯性导致标签带松脱跑偏,料卷的容纳宽度适配常规10-150mm宽度的不干胶标签卷,卷料内径兼容市面上通用的3英寸标签纸卷芯,不需要额外定制转换套就能直接装料。中间的导向辊组全部采用硬质阳极氧化铝合金辊面,辊子内部装有微型深沟球轴承,转动阻力极小,标签带走过辊组时不会因为阻力过大拉扯底纸导致断带,剥离端采用锐角剥离刃结构,标签底纸经过剥离刃时会转向回收,标签面纸因为自身挺度会沿直线送出,刚好贴合在放置于承托辊上的圆柱工件表面。工件承托部分采用双平行托辊结构,两个托辊的间距可以通过侧面的锁紧旋钮调整,
适配直径20mm到120mm之间的圆柱类工件,调整时只需要松开旋钮滑动托辊座,对准刻度后锁紧即可,不需要额外工具,操作门槛极低。右侧的摇臂通过同步带连接压合辊与底纸回收轴,摇动手柄时,压合辊会带动圆柱工件匀速转动,同时底纸回收轴同步收卷剥离后的标签底纸,两者的传动比经过匹配,保证标签送出的线速度和工件转动的线速度完全一致,不会出现标签拉皱或者贴附错位的问题,压合辊表面包覆了一层3mm厚的硅胶层,邵氏硬度控制在40度左右,既能保证标签和工件表面充分压合排出气泡,又不会因为压力过大压伤薄壁塑料瓶身。设备的整体外形长度控制在400mm以内,宽度220mm,高度200mm,占用工作台面积极小,不需要外接气源或者电源,纯手动操作,
对于没有工业供电的临时作业场景也能正常使用。设计时特意将所有传动部件都布置在底板上方,底部没有突出的结构,日常清洁维护时只需要擦拭台面即可,没有卫生死角,符合食品、医药类包装作业的卫生要求。各转动部位的轴承都采用了免维护的自润滑轴承,日常使用不需要定期加注润滑脂,降低了维护成本,所有外露的紧固件都采用不锈钢内六角螺丝,长期在潮湿的包装车间环境下使用也不会出现锈迹污染工件的问题。在实际使用过程中,操作人员只需要将标签卷装到放卷轴,穿过导向辊组固定到回收轴,调整好剥离端位置,将需要贴标的圆柱瓶放在两个承托辊之间,摇动手柄就能完成整周的标签贴附,贴标精度可以控制在±1mm以内,完全满足小批量生产的标识要求,相比手持贴标效率提升三倍以上,而且贴附质量一致性远高于手工操作。针对不同厚度的标签,设备的剥离刃位置也可以做前后微调,适配从普通铜版纸标签到透明PET标签的不同材质需求,调整时只需要转动剥离座侧面的微调螺丝,就能改变剥离刃的伸出长度,保证不同挺度的标签都能顺利从底纸上剥离,不会出现标签随底纸回卷的问题。
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- 系统要求: SOLIDWORKS,Rendering
- 软件分类: 贴标机
















