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滚塑一体成型大容量平面截面储水水箱

项目分类:通用机械零部件 发布时间:2023-11-23 ID:717267
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  这款滚塑工艺成型的储水设备,核心采用平面截面的外形设计思路,区别于传统圆柱类储水容器的圆弧侧壁结构,在实际工程场景中能够大幅降低安装空间的无效占用,尤其适配地下埋设、设备配套集成、车载运输等对安装边界有严格限制的使用场景。从实际应用来看,这类大容量储水容器可覆盖民用建筑二次供水、农林灌溉储水、工业生产循环水暂存、应急消防储水、车载散装液体转运等多个场景,平面侧壁的结构在多台并排布设时,能够做到容器侧壁完全贴合,相比圆柱储罐并排布设时存在的三角间隙,空间利用率可提升近两成,在有限的安装区域内能够布设更大的总储水容积。产品采用滚塑一体成型工艺制造,整体无焊接接缝、无拼接缝隙,从结构根源上规避了传统焊接储罐容易出现的焊缝渗漏、

  接缝腐蚀老化等问题,材质本身具备优异的耐酸碱腐蚀性能,除存储常温清水外,也可适配部分弱腐蚀性工业液体、农用液态肥的存储需求,无需额外做内壁防腐衬层处理,降低了后期运维的成本投入。从结构设计细节来看,顶部预留的多个接口可根据实际使用需求灵活配置,分别适配进水管路、出水管路、溢流管路、液位检测装置、排气装置的安装,接口位置采用局部加厚的结构设计,避免管路安装时的应力集中导致容器壁开裂,同时接口的布设位置兼顾了不同安装场景的管路走向需求,不管是地埋安装时的侧方走管,还是地面架设时的顶部走管,都能找到适配的接口位置,无需现场额外开孔改造,减少现场施工对容器整体结构强度的破坏。容器底部的结构设计做了针对性的加强,

  密布的环形加强筋沿着容器的受力方向排布,在满载液体时能够均匀分散内部液体对侧壁和底部的静压力,即使在埋地安装承受顶部土壤覆压、或者车载运输过程中承受路面颠簸带来的动态载荷,也不会出现侧壁鼓胀、底部变形的问题。平面截面的外形在运输环节也具备明显优势,传统圆柱储罐在货运车辆上装载时,需要额外做防滑固定的支架,避免运输过程中滚动移位,而这款平面侧壁的容器可以直接贴合货箱底板和侧壁摆放,配合简单的绑带固定即可满足长途运输的固定要求,单台65000L规格的产品可直接通过重型平板货车转运,现场吊装就位时,平面的外壁也方便吊装带的绑定,无需额外制作专用吊具,降低了现场安装的吊装难度。在设备配套场景中,这类储水容器可直接集成到一体化污水处理设备、

  雨水收集回用设备、消防供水机组内部,平面的外壁可以和设备的框架、其他功能模块直接贴合固定,不需要为容器预留圆弧避让空间,能够有效压缩整套集成设备的整体外形尺寸,帮助集成设备厂商优化产品的整体结构布局。从安装边界的适配性来看,容器的整体外形规整,没有外凸的冗余结构,设计建模时可以直接按照标注的外形尺寸预留安装空间,不需要额外考虑圆弧面的避让余量,地埋安装时的基坑开挖也可以做成规整的矩形,相比圆柱储罐需要开挖的圆形基坑,土方开挖量能够减少15%左右,同时矩形基坑的侧壁支护施工也更加简便,能够缩短现场施工的周期。容器的材质本身具备良好的抗冲击性能,即使在低温环境下受到外力冲击,也不会出现脆裂破损的问题,适合在户外露天、地下等复杂环境下长期使用,正常使用工况下的使用寿命远高于传统的焊接钢制储罐、玻璃钢储罐,且后期不需要定期做防腐除锈维护,全生命周期的使用成本更低。建模过程中对容器表面的加强筋结构、接口位置、安装支撑点位都做了1:1的还原,结构设计人员可以直接调用模型开展配套管路设计、安装框架设计、基坑施工方案设计,不需要再对容器的外形做二次测绘,能够有效缩短项目的设计周期,避免因为外形尺寸测绘偏差导致的现场安装干涉问题。

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