许多为Ender3 V2定制设计的零件使一台已经很好的3D打印机变得更好。我设计了一个新的直接驱动底座,它利用了库存或售后挤出机机制。该板还可用于安装用于X轴的12mm线性导轨(MGN12C)。这根非常小的Bowden管完美地排列在一起,形成了一条通向热端的超短细丝路径。我使用了3/8英寸厚的MIC6工具板,并将其面朝下,使其达到我想要的厚度。几个月来,我一直在我的两台Ender3 V2上使用其中的两个极板,没有出现任何问题。事实上,我还拥有一个MicroSwiss Direct驱动板系统,用于使用库存V-Wheels的库存Ender3-V2,我所做的设计即使不比那个特定的单元好,也很好。唯一的区别是,他们制作了自己的张力/臂系统,并将其集成到他们的设计中,而我没有。我想让那些家伙用一台更小的数控机床轻松地加工这个,可以毫无问题地铣削更小更薄的铝坯料。很明显,你必须创建自己的刀具路径,但CAD文件都在那里,你可以在CAM软件中打开它,创建你的刀具路径并进行加工。我添加了几张盘子的照片,以及Ender3热端和步进电机的库存。显然,挤出机支架将使用M3螺钉连接在该板的顶部,以从后面连接挤出机步进器。所以,按顺序,挤出机支架,直接驱动板,然后挤出机步进电机。如果你有任何问题,请随时给我发消息或发表评论,我会尽快回复你。我设计的亮绿色的其余部分是Ender3-V2的附加组件。侧面的额外抽屉,4040挤压抽屉(Thingiverse上有一些类似的抽屉,但我的抽屉更深,分为2个部分打印(抽屉和把手),而其他抽屉则分为3个部分打印,如果你在最初的一层上有一只大象的脚,组装起来真的很痛苦。因此,我将其设计为一体式,并在内角使用了一个巨大的圆角,以将抽屉后部的桥接保持在最低限度(抽屉位于印刷床上的最顶部),从而使其成为单件而不是两件。至于Motherboard和Raspberry Pi外壳,这些都是我厌倦了寻找使用下沉风扇在板上吹冷空气的东西的高潮
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