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可用于3D打印的库卡工业机械臂结构

项目分类:工业机器人 发布时间:2024-05-24 ID:752179
  • 可用于3D打印的库卡工业机械臂结构
  • 可用于3D打印的库卡工业机械臂结构

  这款适配3D打印制作的库卡风格六轴关节机械臂,核心面向桌面级自动化验证、创客教学演示、小型工位柔性作业场景设计,区别于工业级重载库卡机械臂的厚重铸钢结构,整体拆分逻辑完全适配FDM与光固化3D打印的成型特性,所有装配面预留0.2mm的打印公差补偿,无需二次CNC加工即可完成整机组装。从实际作业场景来看,该结构可搭载500g以内的末端执行器,适配桌面级3D打印工件取放、小型点胶作业、教学场景下的运动轨迹演示等轻载工况,安装底座采用方形法兰布局,四个安装孔位的中心距适配市面主流铝型材工作台的T型槽间距,无需额外制作转接板即可直接固定在标准型材架上,底座总高度控制在180mm以内,大臂展完全展开后水平作业半径可达420mm,

  垂直作业覆盖范围从安装面以上50mm到450mm区间,完全覆盖桌面级小型作业站的操作空间需求。设计过程中针对3D打印的成型特性做了多处结构优化,所有关节处的走线槽采用内置中空布局,避免打印过程中出现悬空角度超过45度的无支撑结构,大臂与小臂的连接关节处采用模块化轴座设计,每个转动副的轴承位都预留了标准608轴承的安装槽,用户可根据自身负载需求选择直接用PLA轴套转动或是加装标准轴承降低转动阻尼,腰部回转结构采用大直径止推接触面,打印完成后无需额外打磨即可保证回转过程无卡顿,末端法兰盘采用标准ISO 9409-1-40-4-M6接口布局,可直接适配市面常见的小型气动夹爪、吸盘、点胶头等末端执行器,无需重新设计转接件。

  从结构受力角度来看,大臂的截面采用渐变式箱型结构,靠近腰部回转座的位置壁厚加厚到4mm,向小臂连接端逐步过渡到2.5mm壁厚,既保证了大臂在最大伸展状态下的结构刚性,避免末端负载时出现过大的挠度变形,又尽可能控制了整体打印重量,降低关节处舵机或是步进电机的负载压力,所有零件的打印摆放方向都在结构拆分时做了预设,底座、大臂、小臂等主要结构件都可采用平放打印,无需添加大量支撑即可获得良好的表面质量,关节处的装饰盖板采用卡扣式连接,打印完成后直接卡入对应槽位即可,无需螺丝固定,既简化了装配流程,也遮盖了螺丝孔位提升整体外观还原度。在安装边界方面,腰部回转结构的底部走线孔直径设置为12mm,可同时穿过4根舵机线与2根气管,

  满足常规末端执行器的气电走线需求,所有转动关节的限位凸台都集成在结构件本体上,无需额外安装限位开关即可通过结构硬限位保证各轴转动角度在合理区间,避免运动过程中出现走线拉扯或是结构干涉,大臂俯仰角度范围为-45度到+80度,小臂俯仰角度范围为-90度到+60度,末端腕部三个关节的转动范围都可达到正负180度,完全覆盖常规轻载作业所需的姿态调整空间。针对3D打印常见的层间结合力不足问题,所有受力位置的连接螺丝孔都设计了铜热熔螺母预埋槽,用户组装时可预埋M3铜螺母提升螺纹连接强度,避免多次拆装后出现塑料螺纹滑牙的问题,整体结构的零件拆分数量控制在27个,所有零件的最大尺寸不超过200mm180mm150mm,可适配市面上绝大多数桌面级3D打印机的成型仓尺寸,无需对零件做二次拆分即可直接打印制作。

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