在车间小零件压装、实验室试样压制这类小吨位压力作业场景里,这类立式带抽屉的按压式压力柜体一直是适配性很高的承载结构,区别于开式压力机的外露框架,封闭柜体结构能把压装作业的碎屑、飞溅物完全阻隔在柜体内部,避免作业过程中的杂物飞溅伤人,同时柜体本身就承担了压力机构的承载基座功能,不需要额外搭建安装机架,落地接电接气后就能直接投入使用,对于小型加工点、维修车间这类场地有限的作业场景来说,集成化的柜体设计能省下不少安装空间。
从实际用途来看,这款柜体结构主要适配小吨位手动或气动按压作业,比如电子引脚压合、小五金件铆接、薄板材冲孔压印这类压力值不超过5kN的作业,下层的抽屉可以用来存放压装配套的工装夹具、待加工工件、常用量具,作业时不需要来回走动取放工具,能有效提升单人作业的效率,抽屉采用内嵌式滑轨设计,完全拉出时不会和上部的压头动作行程产生干涉,滑轨选用的是承重型三节轨,单抽屉承重不低于15kg,足够存放常用的小型工装和配件。
功能特性上,柜体上部的按压操作机构采用悬臂式安装,固定在柜体内部的上层安装板上,安装板预留了通用的机构安装孔位,既可以装手动杠杆式压头,也可以换装小型气动压缸,适配不同的动力输入需求;柜体内部设置了两层置物空间,上层是压装作业的操作腔,操作腔前部预留了足够的操作开口,方便操作人员伸手放置工件,同时开口高度经过核算,操作人员站立作业时手臂自然抬起就能到达压头作业位置,不需要刻意弯腰或者抬臂,长时间作业的疲劳度更低;下部抽屉的拉手采用内嵌式弧形设计,不会突出柜体表面,避免人员走动时磕碰刮伤,柜体底部设置了四个可调式支撑脚,能够根据地面的平整度调整柜体水平度,保证压头作业时的垂直度,避免压装过程中出现偏载导致的工件压废或者机构损坏。
设计思路上,整个柜体采用钣金折弯焊接成型,外部板材选用2mm厚的冷轧钢板,焊接后整体去应力处理,避免长期承压出现柜体变形,内部的安装板采用4mm厚的钢板,和柜体侧板采用螺栓连接加焊接的双重固定方式,保证压装作业时的机构稳定性;压头的安装位置特意设置在柜体内部靠后位置,压头的垂直中心线距离柜体背板120mm,预留出足够的工件放置空间,同时压头的下行最大行程设置为80mm,行程下限位置距离操作腔台面预留5mm的安全间隙,避免压头直接压到台面对柜体造成损伤;柜体的顶部采用全封闭盖板设计,能够防止灰尘、杂物从上部掉入机构内部,减少日常维护的清理工作量,侧板上预留了走线孔,不管是装气动管路还是电气线路都可以从侧边走线,不会外露在柜体表面影响整洁度。
外形尺寸与安装边界方面,这款柜体整体外形为长方体结构,宽度方向净尺寸400mm,深度方向净尺寸350mm,整体高度750mm,落地安装时只需要预留宽度450mm、深度400mm的地面空间就能放置,不需要打膨胀螺栓固定,依靠自身重量就能保证作业时的稳定性;操作腔的台面距离地面高度为700mm,符合成年人站立作业的舒适高度,操作开口的高度为250mm,宽度和柜体内部宽度一致,足够放置大部分小型压装工件;底部支撑脚的调节行程为15mm,即使地面有10mm以内的高度差也能调整到水平状态,安装时不需要额外做地面找平处理,适配大部分普通车间、实验室的地面条件;柜体的后部预留了10mm的间隙空间,方便走管走线,不需要紧贴墙面放置,预留的间隙也能保证柜体后部的通风散热,避免长时间作业时内部机构积热。
从结构细节来看,柜体的所有折弯边都做了R2的圆角处理,没有尖锐的毛边棱角,操作人员在取放工件、开关抽屉时不会被划伤,操作腔的台面上预留了T型槽安装位,可以根据作业需求更换不同的工装垫板,不需要重新打孔固定;上层安装板的位置可以根据压装需求上下调整,调整范围为100mm,能够适配不同高度的工件压装需求,调整时只需要松开侧板上的固定螺栓就能移动安装板位置,调整到位后拧紧螺栓即可,不需要复杂的拆装操作。
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- 系统要求: SOLIDWORKS
- 软件分类: 压力机


































































