这款单节AA电池卧式安装支架,是消费电子、小型工控手持设备、便携检测仪器内部常用的电池固定结构件,日常在手持测温仪、小型无线传感节点、便携万用表、家用遥控器这类需要单节五号电池供电的设备内部,都能见到同类型结构的身影,主要作用是完成电池的位置约束、电极导通,同时抵消设备携带、使用过程中产生的振动冲击,避免电池移位导致的供电接触不良问题。从结构设计逻辑来看,整体采用卧式长槽型布局,槽体内腔尺寸完全匹配AA电池的外径公差,槽体两端分别设置正负极接触弹片的安装位,其中负极位置采用带预压行程的弹片安装槽,预留0.8-1.2mm的压缩行程,既可以保证电池装入后弹片有足够的接触压力,降低接触电阻,也能适配不同厂商生产的AA电池长度公差,避免出现电池装不进或者装入后旷量过大的问题。
支架主体采用阻燃ABS注塑成型,壁厚均匀控制在1.2-1.5mm区间,既保证结构强度,也能控制注塑成型的缩痕问题,槽体侧壁设置两道沿电池轴向分布的加强筋,筋高0.5mm,既可以减少电池与支架内壁的接触面积,降低电池装入时的摩擦阻力,也能提升槽体的抗形变能力,避免设备跌落时槽体开裂导致电池脱落。安装边界方面,支架底部设置两个带定位柱的安装耳,定位柱直径1.5mm,高度1mm,对应PCB板上的定位孔设计,安装耳上预留0.8mm的螺丝过孔,可以用M0.8的自攻螺丝将支架直接固定在PCB板或者设备内壳的安装柱上,整体安装完成后,支架最高点距离安装基准面的高度为16.2mm,长度方向总尺寸为52.7mm,宽度方向尺寸为14.5mm,在PCB布局时只需要预留对应大小的矩形区域即可完成布置,不会占用过多的板上空间。
电极接触部分的结构设计做了防呆处理,正极接触位设置凸起的限位挡边,仅允许电池正极的凸起端接触导电片,避免电池装反时电极直接短路,负极弹片采用弯折式不锈钢弹片,表面镀镍处理,兼顾导电性与抗锈蚀能力,弹片的焊脚穿过PCB板对应的过孔后直接波峰焊固定,不需要额外的导线连接,简化装配流程。在实际选型使用时,需要注意支架的安装方向,底部的定位柱要完全卡入对应定位孔后再锁付螺丝,避免锁附时支架偏移导致弹片与PCB焊盘对位不准,弹片预压行程不要过度压缩,否则长期使用后弹片会产生塑性形变,导致接触压力不足,出现供电时断时续的问题。
针对有振动工况的使用场景,比如工业现场的便携检测设备,可以在槽体内壁增加0.3mm厚的EVA泡棉衬垫,进一步提升电池的固定稳定性,抵消高频振动带来的电池窜动问题。整个支架的结构没有复杂的倒扣或者抽芯结构,注塑模具只需要做前后模加两个小滑块即可完成成型,量产时的成型效率高,单件成本低,适合大批量消费电子类产品的配套使用,结构上也预留了修改余量,如果需要适配不同长度的电池,只需要调整槽体的轴向长度,两端的电极安装结构、底部安装耳的位置都可以保持通用,能够快速衍生出适配不同型号电池的支架变体,减少重复设计的工作量。
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- 系统要求: Rendering,STEP / IGES,Autodesk Inventor
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