从实际选型落地的角度看,这类按键的核心作用是通过人工按压力度触发内部弹片导通,给主控板传递一个通断信号,不需要持续锁止导通状态,靠内部弹性结构自动复位,属于瞬时触发类的输入部件,相比自锁按键,它的触发行程短、按压力度统一,适合高频次、短触发的操作场景,日常使用中单次触发的行程通常在0.25mm左右,不会出现卡滞或者触发不到位的问题,四脚直插的结构设计,本质是两个引脚为一组导通回路,焊接到PCB上之后能提供更稳固的固定强度,相比两脚插件的同规格按键,抗弯折、抗外力拉扯的能力更强,遇到生产过程中波峰焊的热冲击、后期组装时的外力触碰,不容易出现引脚脱焊、本体歪斜的问题。这类四脚直插轻触按键,是消费电子、工控小设备、家电控制板上用量极大的基础输入元件,但凡需要人工触发短信号输入的PCB板卡,几乎都能见到同规格产品的身影,小到蓝牙耳机的功能按键、路由器的复位键,大到工控面板的点动触发键、小型家电的模式切换键,都能适配这类6×6本体尺寸的轻触结构。
做结构设计的时候,首先要卡准安装边界,这款按键的本体长宽尺寸控制在6.01mm见方,总高度从引脚底部到按键顶端是7mm,做PCB封装的时候要注意四个引脚的孔位间距,横向和纵向的引脚中心距要匹配标准6×6轻触开关的焊盘尺寸,预留0.1mm的安装公差,避免插件时出现引脚插不进孔的问题;外壳结构上预留的按键开孔,直径要比按键帽直径大0.3-0.5mm,同时要控制外壳面到按键顶端的间隙,保证按压时外壳不会卡到按键本体,同时按键按到底的时候不会出现超行程压坏内部弹片的问题,通常外壳内表面到按键未按压状态顶端的距离要留0.3mm左右的安全间隙。
从结构设计的细节来看,这类按键的本体采用耐高温工程塑料注塑成型,能够耐受波峰焊时260℃左右的高温,不会出现壳体融化变形的问题,四个引脚采用铜质镀锡材质,焊接时上锡速度快,焊点牢固可靠,内部的接触弹片采用不锈钢材质冲压成型,经过热处理之后弹性稳定,能够保证数万次的按压寿命,不会出现早期接触不良、弹片失效的问题。实际做整机结构匹配的时候,还要考虑按键的按压力度参数,常规同规格按键的按压力度分为160gf、250gf几个档位,选型时要根据使用场景选择,比如消费电子类产品偏向轻柔的按压手感,会选160gf的力度,工控设备需要更明确的触发反馈,就选250gf的力度,避免误触。
另外要注意,这类直插按键的引脚是弯折成型的,插件时要保证四个引脚垂直插入PCB焊盘孔,不要出现引脚歪斜强行插装的情况,不然会导致内部弹片移位,出现按键卡滞、导通异常的问题;做三维建模的时候,要把按键的拔模斜度、引脚的弯折弧度、顶端按键柱的配合间隙都还原准确,不要做简化处理,不然导出的结构件做干涉检查的时候会出现误差,导致实际开模或者组装的时候出现配合问题。很多新手结构工程师做设计的时候,容易忽略按键的按压行程余量,把外壳和按键顶端的间隙留太小,导致组装完之后按键一直处于被按压的状态,出现常导通的故障,或是间隙留太大,用户按压的时候按不到底,触发不灵敏,这些细节在建模阶段就要通过尺寸链计算把公差累积考虑进去,把各个零件的公差范围算清楚,保证极限公差状态下按键也能正常工作。还有,这类按键的安装方向没有强制要求,四个引脚两两导通,不管旋转90度安装都不影响电路性能,设计PCB封装的时候可以根据板上的走线空间灵活调整引脚的走线方向,不需要拘泥于固定的安装方向,给板卡布线留出足够的灵活度。
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- 系统要求: SOLIDWORKS,STEP / IGES,Rendering
- 软件分类: 通用五金配件












