这款轮式行走结构的核心设计目标是实现非铺装路面的高通过性,区别于普通玩具车的固定桥结构,每一组行走轮都配备了独立的摇臂式悬架支腿,单组支腿可绕车身铰接点实现上下摆动,配合支腿内置的弹性元件,能够在单个车轮遇到凸起或凹陷障碍时,单独完成位移补偿,不会将冲击直接传递到车身主体,也不会因为单轮抬升导致其他车轮失去抓地力。从结构布局来看,车身主体为矩形箱式结构,上部预留了充足的设备安装空间,可根据实际改装需求加装控制模块、动力电源、传感组件等拓展部件,车身侧板与上盖采用螺栓连接的装配方式,所有连接孔位都做了沉台处理,装配后螺栓头不会突出外表面,既避免了行驶过程中剐蹭障碍物,也能让整体外观更整洁。
行走轮组采用单侧三对轮的布局,相比常见的四轮结构,更多的接地轮点能够大幅降低单位面积的接地压力,在松软材质表面行驶时不容易出现陷车问题,同时每一组悬架支腿的摆动行程都经过匹配计算,相邻支腿的运动轨迹不会发生干涉,即使在连续起伏的路面上,所有车轮都能保持与地面的有效接触,不会出现悬空打滑的情况。悬架支腿的铰接点位置经过反复调校,将摇臂的摆动中心设置在靠近车身侧板的中下部位置,既能够给支腿留出足够的上下摆动空间,也不会让支腿结构过多占用车身内部的可用容积,支腿与车轮的连接端集成了轮轴安装位,可直接适配标准尺寸的模型橡胶轮胎,轮胎表面的防滑纹路能够进一步提升抓地性能。
在越障场景下,当车头位置的前轮接触到障碍坡面时,对应的悬架支腿会顺着坡面向上摆动,压缩弹性元件储存能量,同时将车身抬升的幅度控制在最小范围,避免车身出现过大的俯仰角度,后续的中轮、后轮会依次顺着前轮开辟的路径通过障碍,整个过程中车身始终保持相对平稳的姿态,不会出现普通硬桥玩具车越障时的剧烈颠簸甚至侧翻问题。从安装边界来看,整车的宽度方向尺寸控制在常规RC模型的通用范围内,可适配多数现成的模型车壳、遥控接收组件与驱动电机,轮轴的安装尺寸也符合通用模型轮胎的配合标准,不需要额外做转接改装就能直接替换升级行走部件。车身底部做了平整化处理,没有突出的结构件,在通过障碍时不会被凸起的石块或台阶剐蹭底盘,车头位置的下边缘做了斜切倒角处理,能够在接触垂直障碍时起到导向作用,引导车轮顺利爬上障碍面。驱动单元可选择在每组轮轴上安装微型减速电机,也可以通过车身内部的传动机构将动力统一输出到各个车轮,悬架支腿内部预留了传动杆的走行空间,不管是采用独立轮驱动还是集中驱动的方案,都不会与悬架的摆动结构发生运动干涉。
这款结构除了作为玩具模型使用之外,其多轮独立悬架的设计思路也可以为小型巡检机器人、探测移动平台的行走结构设计提供参考,尤其是在需要通过非规整路面、存在连续小幅度障碍的应用场景下,这种多组独立摇臂悬架的结构相比履带结构重量更轻、传动效率更高,维护成本也更低,同时行走过程中对路面的破坏程度更小,适合在室内场馆、园区步道等硬化或半硬化路面环境下使用。在建模过程中,所有铰接位置的配合间隙都按照模型类产品的常用公差做了预留,既不会因为间隙过小导致装配后运动卡滞,也不会因为间隙过大出现结构松旷的问题,所有受力较大的铰接位置都做了局部加厚处理,能够承受越障过程中产生的冲击载荷,避免长时间使用后出现结构断裂或变形的问题。
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- 系统要求: Parasolid,Rendering
- 软件分类: 玩具制造












