带风机辅助的移动式多管路换热送风装置

　　这套装置的核心应用场景集中在需要局部定点送风、多工位均匀换热的工业作业区域，比如小型喷涂工位的定向排风、焊接作业区的烟尘引导送风、实验室恒温环境的多点气流循环，也可适配小型烘干工序的热风均匀分配场景，区别于大型集中式通风系统，它的移动属性决定了它可以灵活切换作业点位，不需要提前铺设固定的通风管路，对于多品种小批量的离散生产场景适配性更强。从结构功能来看，左侧的多管束集成腔体是气流分配的核心部件，六根平行排布的弯管从腔体侧部斜向延伸，每根管路的出口位置都预留了快接接口，可以根据实际需求对接不同口径的柔性风管，把气流精准引导到各个需要送风的点位，腔体正面设置了观察检修口，日常清理管路积尘、检查内部导流板状态不需要完全拆解腔体，降低了日常维护的工作量。

　　配套的风机单元集成在右侧的独立小推车上，和主腔体之间通过大口径弯管连通，风机的进出端都设置了多组快插接头，既可以直接对接主腔体送风，也可以在需要的时候外接其他管路实现单路大流量送风，风机单元的箱体做了框架式镂空设计，既可以给电机预留足够的散热空间，也能减轻整体移动时的重量。整套设备的两个单元都安装在带脚轮的方管焊接机架上，主腔体机架的底部是整板式承托结构，既可以承接管路可能产生的冷凝水，也能放置日常维护用的小工具，脚轮选用了带刹车的万向轮，移动到指定位置后踩下刹车就可以固定位置，不需要额外做地脚固定。

　　设计过程中首先考虑的是气流分配的均匀性，六根出口管路的弯折角度、通径都做了等阻设计，避免靠近风机入口的管路风量过大、远端管路风量不足的问题，腔体内部设置了弧形导流板，把风机送来的气流顺着导流面均匀分散到各个支管，减少气流对冲产生的风噪和压损。其次考虑的是移动场景下的结构强度，所有管路和腔体的连接位置都做了加强筋焊接，机架方管的壁厚选用了2mm的冷轧方钢，避免频繁移动过程中焊缝开裂，两个单元之间的连接弯管选用了厚壁无缝钢管，同时在对接位置做了抱箍快接结构，需要拆分转运的时候可以快速拆开，不需要动用专用拆卸工具。

　　安装边界方面，整套装置展开后的总长度控制在1.8米以内，宽度不超过0.9米，主腔体的最高处距离地面1.6米，常规的车间通道、厂房门洞都可以顺利通过，不需要额外拆解转运；安装时只需要保证放置地面的平整度误差不超过5mm，避免脚轮受力不均导致设备倾斜，外接电源只需要匹配风机的额定功率即可，不需要额外配置变频柜，如果需要调节风量，可以在风机供电端外接普通的风机调速器，不需要对设备本体做结构改动。实际使用过程中，气流从风机进入主腔体后，顺着内部导流结构分配到六根支管，每根支管的风量差可以控制在10%以内，能够满足多工位同时送风的需求，如果只需要单路或者少路送风，可以把不用的支管出口用配套的堵头封死，不会影响其他管路的送风压力。设备的所有管路接口都做了圆角过渡，减少气流通过时的局部阻力，整体压损控制在合理范围内，不需要选配过高风压的风机就能满足送风距离要求，一定程度上降低了配套风机的功率消耗。机架的焊接位置都做了打磨处理，没有尖锐的焊渣凸起，避免移动或者维护过程中剐蹭操作人员，脚轮的安装位置做了内缩设计，推动设备的时候脚轮不会突出到机架外侧撞到周边的设备或者墙体。