该机身结构针对新一代喷气式飞行器的气动需求完成整体构型设计,核心围绕高亚音速到跨音速飞行区间的减阻需求、隐身修型要求以及内部载荷装载边界展开,整体采用翼身融合的无尾飞翼衍生构型,完全取消传统垂尾结构,将航向稳定控制需求融入后缘控制面与机身棱边的气动耦合设计中,从根源上降低侧向雷达反射截面积的同时,减少了外露结构带来的附加气动阻力。从实际应用场景来看,该构型既可以作为下一代制空战斗机的机身主体结构验证方案,也可适配无人作战飞行器、高速验证原型机的机身平台需求,能够满足空中突防、长航时巡航、高机动飞行等不同任务场景下的结构与气动要求。设计过程中首先明确了机身的安装边界约束:机身整体长细比控制在4.2左右,翼身融合段从机头后方15%机身长度位置开始平滑过渡,机翼前缘后掠角设定为55度,兼顾跨音速阶段的激波阻力控制与低速起降阶段的升力系数要求;座舱段采用整体式水泡舱盖设计,舱盖边缘与机身蒙皮完全齐平,无突出的框架结构,既能够为飞行员提供全向无遮挡的下视与侧视视野,也避免了传统座舱框架带来的雷达散射尖点。
进气道采用双侧背负式无附面层隔道设计,进气口前缘与机翼上表面棱边完全对齐,进气道内部采用S型弯道结构,完全遮挡发动机前端叶片,在保证大迎角飞行状态下进气效率的同时,进一步优化前向与侧向的隐身性能;进气道唇口厚度根据不同飞行马赫数下的进气流量需求做了渐变修型,低速状态下能够保证足够的进气捕获面积,高速状态下可避免唇口激波进入进气道引发的流场畸变。机身中段设置有整体式载荷舱空间,舱门边缘采用锯齿型修型,与机身表面棱边的平行度误差控制在0.5度以内,保证所有棱边的雷达反射波瓣集中在预先设计的几个非威胁方向上;载荷舱内部预留了机载设备安装支架、燃油箱敷设、管路走线的安装接口,结构承力框采用一体化钛合金铣削设计,在保证机身结构强度的同时,减少了连接紧固件的数量,进一步降低结构重量。
机身后段与发动机安装节段采用快拆式连接设计,预留了发动机维护的操作通道,后机身外形与发动机喷管的隐身修型结构做了一体化融合,喷管出口与机身尾部上表面齐平,能够利用机翼后缘的遮挡降低红外辐射特征。机身蒙皮采用整体式复合材料壁板设计,蒙皮分块缝隙全部沿气流方向布置,缝隙处采用导电密封材料填充,保证整机电磁连续性的同时,减少蒙皮缝隙带来的摩擦阻力。在结构强度设计上,机身主承力框的布置位置完全与机翼主梁、起落架安装点、发动机安装节的载荷传递路径对齐,能够将机动飞行过程中产生的升力、推力、惯性载荷通过最短路径传递到机身整体结构上,避免出现局部应力集中的问题;起落架舱的安装边界预留了前三点式起落架的收放空间,舱门同样采用锯齿边缘设计,收放机构的安装座与机身主承力结构直接连接,能够承受着陆阶段的冲击载荷。
针对飞行过程中的气动弹性问题,设计阶段对翼身融合段的蒙皮厚度做了梯度优化,翼根区域蒙皮厚度较翼尖区域提升60%,在保证结构刚度满足颤振裕度要求的前提下,尽可能降低结构重量;机身表面的所有口盖均采用快卸式密封设计,口盖边缘与机身表面的阶差控制在0.1mm以内,避免高速飞行过程中产生额外的压差阻力。该机身构型的气动设计经过多轮流场仿真验证,在跨音速飞行阶段的升阻比较传统带垂尾的战斗机构型提升18%左右,侧向雷达反射截面积降低两个数量级,能够很好地适配未来空中作战平台对高隐身、高机动、长航时的综合性能需求,也可作为航空专业教学、气动方案验证的基础结构模型使用,为同类型飞行器的机身结构设计提供可参考的构型方案。
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