改装款大尺寸CR10桌面级3D打印机结构

做这个改装款CR10的建模时，最先敲定的是300*300*500的打印幅面，比原版机型的成型空间拉高了近两百毫米，所以一开始就放弃了原版偏薄的2020铝型材竖梁，直接换成加厚的欧标型材拼接框架，建模时特意在型材槽位里多排布了三分之一的V槽滑轮安装位，不是随便堆零件，是之前调机时发现竖梁太长的话，打印头高速移动到高位时整个X轴会有细微晃量，多出来的滑轮能把横梁和竖梁的卡合间隙压到0.02毫米以内，跑高速填充时不会出现层纹偏移的问题。

挤出部分没选原版的远端送料结构，直接把Titan挤出机装在了X轴滑台上，建模时反复调了三次挤出机的安装角度，太靠内会蹭到打印件的边缘，太靠外又会让X轴的配重失衡，最后把安装座往滑台中心偏了8毫米，刚好让喷嘴的中心和滑台的重心线重合，就算长时间打印大尺寸PLA件，X轴来回移动也不会出现单侧下坠的问题。皮带传动部分是这次改的重点，X轴和Y轴都做了独立的皮带张紧结构，建模时特意把张紧器的调节螺丝做成了外露式，不用拆外壳就能直接用内六角扳手调皮带松紧，之前用原版机每次调皮带都要拆半天才行，这次还在两个Z轴电机之间加了同步带联动结构，建模时反复核对了同步轮的中心距，避免两个丝杆转动不同步导致打印平台倾斜，打印到半高的时候蹭喷嘴。

打印平台的支撑托架也重新做了结构，原版的托架只有四个角有固定点，加热到100度以上的时候平台中间会微微拱起，这次建模时在托架背面加了六条交叉的加强筋，把热床的固定点增加到九个，每个固定点都做了弹簧调平的让位槽，调平的时候不用反复找孔位。冷却支架的形状也改了，原来的冷却风扇吹嘴离喷嘴太远，打印悬空结构时丝材来不及冷却容易塌边，建模时把吹嘴的角度往下压了15度，出风口做成窄缝式，刚好对着喷嘴刚挤出的丝材位置，就算打印30度的悬空角也不用额外加支撑。

做渲染的时候特意给铝型材框架用了磨砂黑的金属材质，打印平台用了哑光红的磨砂涂层质感，运动部件的橙色固定件特意调了亮面的工程塑料质感，打光的时候用了侧上方的柔光，把型材槽位的细节、滑轮的安装结构都打亮，不会出现黑糊糊一片看不清结构的问题，连同步带的齿纹细节都做了凹凸贴图，看渲染图就能直接明白每个部件的装配位置。整个模型的装配配合都留了0.1毫米的安装间隙，所有螺丝孔位都对应标准的M3、M5螺丝尺寸，拿到模型就能直接拆零件出加工图，不用再反复核对孔位尺寸，不管是自己复刻改装3D打印机，还是做桌面级FDM设备的结构参考，都能直接用。