卧式承压容器在现场落地安装时,最常出现的隐患是支腿与筒体焊接处的应力集中,尤其是满焊后未做应力释放的工况下,通入带温介质时焊缝位置极易出现微裂纹,这款结构在支腿与筒体的连接位置加设了弧形垫板,垫板弧度完全贴合筒体外壁曲率,避免支腿型钢直接与筒体壁板线接触造成的局部压应力超标。筒身侧部排布的多组小口径接管,全部采用厚壁短节补强结构,没有直接在筒体壁板上开孔攻丝,避开了开孔削弱筒体强度的问题,接管伸出长度统一控制在方便外接管路安装的尺寸,不会因为伸出过长造成运输过程中磕碰变形,也不会过短导致现场焊接管路时操作空间不足。端部的大直径法兰采用等距密布的螺栓孔设计,法兰密封面预留了足够的垫片放置槽宽,法兰与筒体的连接位置做了内外双面焊,焊后打磨平滑过渡,减少介质流动时的阻力滞留。筒体顶部设置的吊耳结构,位置经过重心配平计算,起吊时筒体不会出现倾斜侧翻,吊耳的开孔尺寸适配常规卸扣规格,不需要现场额外制作吊具。底部的排污接口设置在筒体最低点,停车检修时可以完全排净筒内残留介质,不会有积液留存造成内壁腐蚀。支座的底板预留了地脚螺栓安装长孔,允许现场安装时存在一定的基础施工误差,不需要强行撬动筒体对位,避免安装过程中对筒体造成额外外力。筒身的所有接管方位都错开了支腿的焊接位置,不会出现焊缝交叉的情况,焊接时不会因为多道焊缝重叠造成材质晶间变化。人孔法兰的螺栓全部采用外露式设计,后期检修拆卸时不需要探入狭窄空间操作,法兰盖的吊装小吊环集成在法兰本体上,拆卸时不需要额外挂载吊装工具,单人即可完成法兰盖的开启作业。
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