环形周向均布的块状支撑结构在加工时极易出现装夹变形问题,这类径向伸出的凸块厚度较薄,若采用常规三爪卡盘直接夹持环形基体,装夹应力会顺着基体传导至凸块根部,铣削完成后松夹就会出现凸块外倾、端面跳动超差的问题,实际加工前需要在凸块间隙处填充可切削的工艺支撑块,用低熔点合金粘接固定后再进行整体铣削,加工完成后加热去除支撑块,就能把凸块的形位公差控制在合理范围内。蓝色环形饰圈与黑色基体的配合间隙需要严格控制在0.02mm以内,过大会出现饰圈松动脱落的问题,过小则装配时会刮伤饰圈表面的阳极氧化层,设计时特意在基体的配合止口处预留了15度的导入倒角,倒角面做抛光处理,装配时不需要额外施加过大压力就能将饰圈平稳推入配合位,避免硬敲造成的零件崩边。中心三角发光区的固定结构藏在环形基体的内侧,没有采用外露的螺丝固定,而是设计了三个弹性卡扣,卡扣的悬臂厚度经过反复调整,既能保证发光模块安装后不会出现晃动,又能在拆卸维护时不用借助专用工具,直接用细顶杆从基体背面的工艺孔顶出即可,省去了反复拧螺丝的繁琐步骤。周向黑白相间的环形透光件采用磨砂PC材质,安装时需要注意透光面与内部光源的距离,距离过近会出现明显的灯珠光斑,距离过远则整体亮度不足,设计时在光源与透光件之间加了一层匀光漫射板,漫射板的表面做了细微的咬花纹理,能把点光源的光线均匀打散,让整个环形透光带的亮度保持一致,不会出现局部过亮或暗区。表面黑色块体的边缘做了0.5mm的小圆角处理,不是尖锐的直角,一方面是避免日常拿取时划伤手部,另一方面直角边在喷涂哑光黑涂层时容易出现积漆流挂的问题,小圆角能让漆层更均匀地附着在零件表面,减少后期打磨补漆的工作量。中心三角标识的边缘做了内嵌式的凹槽,标识件采用透光亚克力材质,嵌入凹槽后与基体表面保持齐平,不会出现凸起刮蹭的问题,凹槽的深度刚好是亚克力板的厚度,粘接时用无影胶固定,不会出现溢胶发白的痕迹,保证外观的整洁度。整个装置的背部设计了隐藏式的走线槽,电源线从基体中心的通孔穿出,不会外露在装置外部影响整体美观,走线槽的转角处做了圆角过渡,避免穿线时刮破线材的绝缘层,造成短路隐患。
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- 系统要求 SOLIDWORKS,Rendering
- 软件分类 通用机械零部件




