可移动支架式枝桠木材粉碎设备结构

上次在林场调试初代样机，切削辊端盖的装配公差留小了0.12毫米，连续作业两小时后轴承温升直接飙到78度，拆检时还看到端盖结合面挤出来的润滑脂混着细碎木屑，这次做结构的时候特意把轴承座的配合公差调整到过渡配合区间，还在端盖外侧加了一圈带迷宫槽的防尘挡边，避免碎木渣钻进轴承滚道磨坏保持架。进料斗的倾斜角度改了三次，最开始做的42度倾角，湿滑的枝桠料经常卡在斗口和切削腔的衔接位置，工人得拿撬棍往里捅，后来把倾角调到37度，还在斗内壁加了两块错位的导料挡板，枝桠顺着挡板滑入的时候刚好对准切削辊的进料缺口，不用额外人工推料也能顺畅喂入。机架部分没有用整块钢板焊接，选了矩形管拼焊的框架结构，最开始担心焊接变形影响支腿的平行度，焊完之后用振动时效处理了24小时，再上铣床把四个支腿的安装面一次性铣平，就算放在凹凸不平的林间空地，调节四个支腿的手摇丝杠就能把整机调平，不会出现切削辊偏载抖动的问题。之前跨软件转档的时候，切削辊上的飞刀座安装孔位置出现了0.2毫米的曲面偏移，要是直接拿去加工，飞刀装上去之后动平衡肯定不达标，后来把每个安装孔的定位基准都统一到切削辊的中心轴线上，重新标注了孔位的角度公差，就算飞刀磨损之后换刀，也不用重新做动平衡校准。出料口的导料板角度也做了可调设计，拧松两侧的锁紧螺栓就能上下调整导料角度，不管是接编织袋装碎料，还是直接把碎料喷到转运车厢里都能适配，不用额外再接延长溜槽。张紧轮的调节滑道特意做了长圆孔设计，传动皮带用松了之后不用拆电机固定螺栓，直接拧动调节丝杠就能把皮带张紧到合适的挠度，日常维护的时候省了不少拆装的功夫。切削腔的上盖做了快开式的铰链结构，换飞刀或者清理腔体积渣的时候，掀开上盖就能操作，不用把整个上盖的螺栓全拆下来，之前老机型清理一次卡料得拆二十多颗螺栓，现在两分钟就能掀开上盖处理。