刚铣完第一批钢管连接件时,切口处的毛刺卡进了定位销孔,磨了三次才把配合公差控制在0.02mm内,这才定下整个底盘的管件拼接基准。尺寸定在2600x1700mm是反复核算过轮距与轴距的黄金比例,后段悬架的安装位特意没做全封闭连接,不是漏做结构,是考虑到后续加装后置引擎时,不会和传动半轴的布局产生干涉,省得后期改结构要切掉整段主纵梁。做摇臂铰接点的时候,一开始把减震器上支点焊在了横梁正上方,试装弹簧的时候发现行程压缩到三分之二就会蹭到车架钢管,重新调整了12度的安装倾角,既保证了减震有效行程不打折扣,还能让弹簧受力方向顺着摇臂摆动轨迹走,不会出现侧向掰扯减震衬套的情况。转向机构的连接摇臂特意加长了15mm,之前做小比例试车的时候,转向虚位超过了8度,高速过弯时方向反馈太飘,调整之后虚位控制在2度以内,打方向的力度也更线性,不会出现低速沉高速飘的问题。车架的钢管选的是不同壁厚的规格,主纵梁用3mm厚的无缝管扛住整车扭转受力,横向支撑和摇臂安装座用2mm厚的管减重,拼接的时候特意把所有焊缝位置都避开了应力集中点,不会在长期颠簸工况下从焊根处开裂。一开始跨软件转格式的时候,悬架的铰接配合面出现了破面,补面的时候特意核对了每个铰接点的同轴度,避免装配时出现销子穿不进去的问题。整个底盘没有做多余的覆盖件安装位,留足了改装空间,不管是做越野卡丁车的基础架,还是改成小型电动代步车的承载底架,都能直接在现有安装孔位上拓展,不用重新打孔破坏主结构强度。做的时候特意把轮拱的预留空间算到了最大行程位置,就算换上大颗粒越野胎,打满方向或者减震压缩到极限也不会蹭到车架。刹车管路的走线槽提前预留在了纵梁内侧,不会在越野的时候被飞石打坏,所有外露的铰接点都留了黄油嘴的安装位置,后期维护不用拆整根摇臂就能打油保养。
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