这款轮式农用作业机具的设计,最初瞄准的是丘陵地带零散地块、设施农业大棚内的轻简作业需求,这类场景下大型拖拉机无法进入,人工作业效率低且劳动强度大,需要一款尺寸紧凑、功能集成度高的小型作业载体,能够完成地块内的物料转运、表层土壤整理、轻量杂物清理等多种常规农事操作,替代人工完成重复性的体力劳作。从整体结构布局来看,整机采用四轮独立轮式行走底盘,底盘主框架采用矩形型钢焊接成型,作为所有功能部件的安装基准,框架离地间隙控制在适配垄作种植模式的范围,既能够避开常规高度的作物垄台,也能保证在不平整的田间土路行走时不会出现底盘托底的情况。行走轮选用大花纹越野类橡胶轮胎,轮胎胎面的深沟槽设计能够在泥泞、松软的耕地表面提供足够的抓地力,避免作业过程中出现打滑陷车的问题,轮系的安装支座直接固定在底盘框架下方,预留了足够的轮边跳动空间,适配田间非硬化路面的起伏工况。底盘前部设置的前置作业挂接机构,采用双摆臂铰接结构,摆臂末端安装有耙齿类作业执行件,通过摆臂的角度调整,可以实现作业端的高度升降,当需要进行表层土壤碎土、平整作业时,将耙齿下降至接触土壤表面,依靠整机行走的牵引力完成作业;当需要进行地块内的残膜、作物残枝收集时,调整耙齿至合适高度,即可将地表杂物归集到机具前端,配合人工完成清理作业;当机具处于转场行走状态时,将摆臂抬升至最高位置,避免作业端磕碰地面障碍物。底盘中后部的承载区域做了分区设计,一侧设置敞口式物料承载箱,箱体采用倾斜侧壁设计,既可以盛放作业过程中收集的农业废弃物,也可以装载种子、肥料、小型农具等物资,在地块内完成短距离转运,减少人工往返搬运的频次;另一侧设置封闭的动力与传动安装舱,舱体预留了检修开盖的结构,内部可以安装动力源、传动组件以及控制模块,动力输出一方面连接行走轮系实现自走,另一方面通过齿轮传动结构将动力传递至前部作业机构,为作业端提供辅助动力,比如在耙齿位置增加振动功能,提升碎土和平整的作业效果。在设计过程中,特意控制了整机的外形边界尺寸,整体宽度适配大棚内的标准作业通道宽度,长度控制在小型机具灵活转弯的范围,转向半径小,能够在狭窄的地块边角位置完成转向操作,不需要额外的调头空间,非常适合碎片化的小地块作业场景。所有部件的安装位置都做了重心优化,将重量较大的动力组件布置在底盘中部靠后的位置,前部作业机构和物料箱的重量前后匹配,避免出现前轮负载过大或者翘头的情况,保证作业和行走过程中的整机稳定性。外露的传动部件都设置了防护结构,避免田间作业时秸秆、泥土卷入传动机构造成卡滞,所有铰接位置都预留了润滑注油点,方便日常使用过程中的维护保养,延长机具的使用寿命。不同于功能单一的专用农机,这款机具的前置挂接接口采用通用化尺寸设计,除了标配的耙齿作业件,还可以根据实际作业需求更换不同的执行末端,比如推雪铲、小型播种组件、除草辊等部件,实现一机多用,降低农户的设备购置成本,提升机具的全年利用率,不管是露天菜地、果园行间,还是温室大棚内部,都能找到对应的作业场景,填补了小型轻量自走式农用作业机具的细分场景空白。
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- 系统要求: SOLIDWORKS
- 软件分类: 拖拉机










