消费级FDM3D打印机的主控扩展板常年处在机箱密闭高温环境里,排针虚接、端子受热松脱、插针错位短路是批量返修里占比最高的三类故障,这套结构设计从装配公差匹配和热形变补偿的角度做了针对性调整,完全避开常规扩展板的常见失效点。红色PCB基板的边缘特意做了0.3mm的下沉式定位台阶,和打印机主控底座的卡槽配合时,不需要额外打胶或者加装铜柱固定,靠台阶的过盈配合就能抵消打印件底座0.2mm以内的打印公差,哪怕机箱内温度升到60摄氏度,PLA底座出现轻微软化形变,基板也不会出现横向窜动,不会扯动板上的接线。板上所有排针座的底部都加了1.2mm高的塑料支撑肋,常规扩展板的排针座只靠焊盘固定,多次插拔排线很容易把焊盘扯脱,支撑肋直接卡在PCB的定位孔里,插拔力会顺着肋条传导到整个基板,不会集中在焊盘位置,哪怕反复插拔二十次以上,焊盘也不会出现起翘脱落的问题。左下角的绿色接线端子特意做了15度的倾斜导向面,常规端子的进线口和端面垂直,装在机箱深处的时候,手很难把线垂直插进孔里,经常出现铜线露在外面短路的情况,倾斜导向面能让导线顺着斜面滑进接线孔,哪怕视线被机箱侧板挡住,也能盲插完成接线,不会出现线芯外露的问题。板上的黄色屏蔽罩没有采用常见的卡扣式固定,而是在边缘做了三个焊片直接和PCB的接地层焊接,卡扣式屏蔽罩在持续振动的环境里很容易松脱,失去电磁屏蔽效果,焊接固定的屏蔽罩能完全挡住驱动芯片的电磁干扰,不会让打印机的温度传感器读数出现跳变,也不会干扰附近的步进电机驱动信号。蓝色的USB接口旁加了两个凸起的限位柱,插USB线的时候如果用力过猛,很容易把接口座从板上撬下来,限位柱刚好卡在USB接头的两侧,外力会直接作用在限位柱上,不会传导到接口的焊脚位置,哪怕用户频繁插拔数据线,接口也不会出现松脱。所有元件的排布特意避开了PCB的中线位置,常规扩展板的大元件集中在中部,拧固定螺丝的时候很容易因为受力不均导致基板弯曲,焊盘出现隐性裂纹,元件分散排布后,基板的受力点均匀分布在四个角,拧固定螺丝时的形变不会传导到元件焊脚位置,长期使用也不会出现隐性虚接的问题。
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