该设备主要应用于石油化工、油气集输、工业给排水等场景中,承担密闭式工艺介质排水、凝液收集存储与可控输送的核心功能,可在有压工况下完成带压排水作业,避免开放式排水带来的介质泄漏、异味散逸、安全隐患等问题,适配野外站场、厂区工艺单元、中小型处理站点等多种安装场景,撬装集成的结构形式可大幅缩减现场安装的施工周期,降低现场管路拼接、设备找正的作业难度。设备主体为卧式椭圆形封头承压罐体,罐体顶部设置人孔结构用于内部检修与清理,同时预留多组仪表接口可安装压力检测、液位检测、安全泄压类元件,实时监控罐内运行参数;罐体侧面配置磁翻板液位计组件,可直观观测罐内液位高度,配套的液位联锁管路可实现高液位自动排水、低液位停泵的自动控制逻辑,罐体端部与侧面设置多组进出液管路,管路配置截止阀、止回阀、调节阀组,可根据工艺需求调节排水流量、控制通断,同时防止介质倒流。设计阶段首先依据承压罐体的设计规范确定筒体壁厚、封头曲率半径,结合额定处理量确定罐体容积,保证在峰值来水工况下有足够的缓存空间,避免液位超限溢罐;撬块底座采用型钢焊接成型的框架式结构,底座设置三组罐体支撑鞍座,鞍座与罐体之间设置垫板分散承压应力,避免罐体局部应力集中引发变形,底座框架预留叉车孔位与吊点,可满足叉车转运、吊装作业的需求,底座上的管路排布提前做了干涉校验,所有阀门操作位置预留足够的操作空间,日常巡检、阀门启闭操作无需额外搭设操作平台。安装边界方面,撬块整体为矩形落地结构,安装时仅需将底座放置在硬化水平基础上完成地脚固定,即可对接外部进出液管路与电控线路,无需额外搭建独立的设备基础框架,罐体的安装高度经过核算,可依靠重力实现罐底残液的排空,避免长期停运时罐内积液残留引发锈蚀或冻堵,所有外接法兰接口采用统一标准规格,可适配多数工业现场的通用管路对接需求,设备整体做了防腐涂装处理,可适配户外露天安装的耐候需求。
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- 系统要求 SOLIDWORKS,Rendering
- 软件分类 通用机械零部件

