这款多轴钻削头是面向批量零件孔加工场景开发的专用机床功能部件,主要应用在五金零部件加工、汽配零件生产、家电五金件制造、家具五金配件加工等需要在同一工件平面完成多个同规格或相近规格孔位同步钻削的工序场景中,能够替代传统单轴钻头逐孔加工的作业模式,大幅缩减多孔零件的钻削加工节拍,同时避免逐孔加工带来的孔位位置度偏差问题,有效提升批量零件的孔加工一致性与生产效率。在实际生产作业中,该钻削头可直接安装在立式钻床、台式钻床或是配套专用钻削工装的动力输出端,通过顶部的连接结构与设备主轴对接获取输入扭矩,经过内部的传动结构将动力同步分配给下方的多个钻夹头输出端,带动多支标准麻花钻同步完成进给钻削动作,一次进给即可完成工件上多个对应孔位的钻加工作业,尤其适合法兰盘类零件、多孔连接板、电机端盖、阀板等带有规则排布孔位的零件加工,能够在不更换原有加工设备主体的前提下,快速拓展设备的多孔同步加工能力,降低中小企业采购专用多轴钻床的设备投入成本。从产品功能设计来看,这款钻削头采用分层式的结构布局,顶部为设备对接安装座,设置有标准的主轴连接孔与安装定位法兰面,能够适配多数常规钻床的主轴安装尺寸,安装时仅需通过法兰盘上的紧固螺栓完成固定即可完成装配,不需要对原有设备进行复杂改造;中部为动力分配腔体,内部可通过传动齿轮组将输入的单轴动力均匀传递至各个输出轴,同时可根据加工孔位的排布需求调整输出轴的位置,适配不同孔距的零件加工需求;下部设置有多个独立的钻夹头安装位,每个安装位都配有对应的密封防护结构,避免钻削过程中产生的金属切屑、切削液渗入传动腔体造成内部零件磨损,同时每个输出轴都设置有轴向缓冲结构,能够在钻削接触工件时起到缓冲吸振的作用,减少钻头崩刃的概率,延长刀具使用寿命。在外形与安装边界设计上,这款钻削头整体采用同轴式的阶梯圆柱造型,最大外径适配常规钻床的主轴安装空间,不会与设备的防护结构、工件夹具产生运动干涉,下部的钻轴伸出长度预留了足够的钻削进给行程,能够满足常规厚度金属板材、型材的钻孔深度需求,整体结构紧凑,安装后不会过度增加设备主轴端的负重,运行过程中动平衡表现优异,高速钻削时不会产生明显的振动,能够保障孔加工的表面粗糙度与位置精度。
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- 系统要求: Rendering,STEP / IGES
- 软件分类: 机床

