这款带背光检测功能的皮带输送装置,主要面向3C电子、精密小五金、光学元器件等行业的产线工序流转场景,可衔接上游上料机构与下游分拣、包装、组装工位,完成薄型片状、小型块状工件的平稳输送与在线视觉检测作业,尤其适配需要背光透射成像的外观瑕疵检测、尺寸测量工序,能为视觉相机提供均匀稳定的背光光源,消除工件表面反光干扰,提升检测识别的准确率。设备主体采用Dorner3100系列紧凑型皮带输送架构,整体采用悬臂式安装设计,输送段主体为狭长型铝合金型材框架,结构刚性充足且自重较轻,可根据产线布局灵活调整安装角度与固定位置,适配不同高度的设备对接需求。驱动端采用侧装式减速电机布局,电机与输送辊筒直接传动,减少了中间传动环节的动力损耗,运行噪音低、传动效率高,可通过配套调速器实现输送速度的无级调节,匹配不同节拍的产线运行需求,输送速度范围可覆盖每分钟数米到数十米的常规输送场景。装置集成的背光检测工位设置在输送段中段位置,配套有可调节的安装支架,可根据工件尺寸、检测焦距调整背光光源的高度与角度,光源采用漫射背光设计,光线均匀无暗区,能清晰呈现工件的轮廓、内部透光瑕疵,适配视觉系统的成像要求。工位旁配套有工件定位挡停机构,可在检测工位对输送过来的工件进行精准挡停定位,确保工件处于视觉检测的最佳视野范围内,检测完成后挡停机构自动放行,工件继续沿输送线流向下一工序。从安装边界来看,输送段主体长度适配中小型产线的工位间距需求,整体宽度控制在窄幅范围内,不会占用过多产线横向空间,安装固定点设置在型材框架底部,可通过T型螺栓快速固定在产线机架或者独立支架上,后期维护时可快速拆卸皮带、更换驱动组件,降低产线运维的时间成本。设备的整体设计充分考虑了洁净车间的使用需求,型材表面采用阳极氧化处理,不易积尘、易清洁,皮带采用防静电PU材质,不会在输送过程中对精密电子工件造成静电损伤,同时皮带表面平整光滑,不会刮伤工件表面,适配精密工件的输送要求。
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- 系统要求: Rendering,STEP / IGES,Other
- 软件分类: 输送机

