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真空测试实验设备结构设计方案

项目分类:3D模型 发布时间:2021-08-05 ID:220159
  • 真空测试实验设备结构设计方案
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这套真空测试装置主要面向材料密封性能检测、小型元器件真空环境耐受实验场景设计,可在实验室环境下搭建可控低气压环境,完成不同工况下的样品性能验证工作。整套设备采用分体式布局设计,左侧集成真空发生单元与控制管路,右侧设置独立样品测试工位,两个功能区通过硬质管路预留对接接口,既可以联动完成整体真空实验,也可根据测试需求拆分使用,适配不同尺寸样品的测试要求。

真空发生单元集成了两级真空发生组件,配套设置多组压力表实时监测不同管路节点的气压数值,管路上预留多个控制阀位,可独立调节各支路的通断状态与气流量大小,满足不同真空度梯度的实验需求。设备底座采用加厚金属板材加工,底部设置可调式减震支脚,可抵消真空发生组件运行时产生的小幅振动,避免振动传递至右侧测试工位影响样品固定精度。所有管路接口均采用标准快接结构设计,方便后期更换不同规格的连接软管,适配不同的实验附件拓展需求。

右侧测试工位设置可升降的透明真空腔体,配套的样品固定台采用高度可调结构,可根据样品尺寸调整放置高度,腔体顶部设置密封压盖,通过侧边的导向杆保证压合时的同轴度,避免压偏导致的密封失效问题。连接真空发生单元与测试腔体的管路采用耐负压柔性软管,可在一定范围内调整两个单元的相对摆放位置,适配实验室不同台面的安装空间。

设计过程中重点考虑了操作便利性,所有控制阀与压力表均朝向操作人员一侧排布,无需侧身即可完成参数读取与阀门调节操作。设备整体安装边界控制在常规实验室台面可容纳范围内,底座支脚的调节范围可适配不同平整度的台面,无需额外制作安装基础即可直接放置使用。管路排布时预留了足够的弯曲半径,避免软管弯折导致的气路堵塞,所有金属部件均做了防锈处理,可适应实验室长期使用的环境要求。测试腔体的透明材质选用耐负压高强度透明材料,可在实验过程中全程观察内部样品的状态变化,无需中断实验即可记录样品的形变、密封等性能表现。

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