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矿用双激振单元直线振动筛分设备结构

项目分类:3D模型 发布时间:2021-08-05 ID:220331
  • 矿用双激振单元直线振动筛分设备结构
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该振动筛结构针对矿山、砂石骨料、煤炭洗选场景的干物料分级作业设计,核心作用是完成不同粒径散状物料的粒度分级、脱介、脱水作业,适配采石场破碎后骨料筛分、选煤厂原煤分级、建材行业砂石料分选等工况,可处理块度不超过200mm的散状固体物料,单台设备处理量可匹配时产100-300吨的破碎生产线前端出料分级需求。从结构设计逻辑来看,筛箱采用倾斜布置形式,筛面倾角设置为15-20度区间,依靠物料自身重力分量配合激振力实现物料沿筛面的匀速向前运动,避免物料堆积堵孔;双激振单元平行布置在筛箱侧部上方位置,两台激振器做反向同步运转时,横向激振力相互抵消,纵向激振力叠加后带动筛箱做近似直线的往复振动,让筛面上的物料产生抛射-下落的循环运动,既保证小于筛孔尺寸的颗粒透筛完成分级,也能减少筛面的直接磨损。设备的支撑结构采用螺旋钢制压缩弹簧作为减振元件,四组弹簧分别布置在筛箱两侧的前后支撑座位置,安装时需要保证四个支撑点的弹簧压缩量偏差不超过2mm,避免筛箱运行过程中出现扭振、偏摆问题;激振器的偏心块可根据处理物料的粒度、堆密度调整偏心夹角,改变激振力幅值,适配不同筛分效率要求的作业场景。从安装边界来看,该结构的整体长度方向尺寸适配常规钢架平台的安装预留空间,进料端对应上游皮带输送机的落料点位置,落料点需设置在筛面进料端1/3长度区域内,避免落料偏载导致筛箱受力不均;出料端可分别设置不同粒径物料的接料溜槽,筛下物、筛上物的溜槽角度需保证大于物料安息角,防止物料在溜槽内积料。筛面采用模块化拼接设计,可根据筛分物料的磨损特性更换不同材质的筛板,高磨蚀性物料工况可搭配聚氨酯筛板或高锰钢筛板,细物料筛分可更换冲孔筛板或编织筛网,筛板的固定结构采用侧向压块锁紧,无需拆卸整体筛箱即可完成筛板更换作业,降低现场维护的工作量。激振单元的轴承座采用剖分式结构设计,日常维护时可直接打开轴承压盖完成润滑脂补充、轴承间隙调整作业,无需整体拆卸激振器,适配工矿现场的维护条件;筛箱的侧板采用整板折弯成型,避免拼接焊缝带来的应力集中问题,侧板与横梁的连接采用高强度螺栓副锁紧,避免长期振动工况下焊缝开裂的问题,所有连接螺栓均加装防松垫圈,防止运行过程中螺栓松动脱落。

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