这款带式给料设备主要对接破碎工序前端,承担散状物料的均匀给料任务,常见于矿山、砂石骨料加工、建筑垃圾处理等作业场景,安装在破碎机进料口与上游料仓之间,避免物料直接冲击破碎腔,同时控制进料速度,防止破碎机因进料不均出现闷车、过载等工况问题。设备整体采用长条形卧式布局,主体框架由型钢焊接成型,左侧设置进料导料槽结构,对接料仓出料端,导料槽做了加厚耐磨衬板安装位设计,可根据输送物料的磨琢性更换不同材质的衬板,降低物料冲刷带来的结构磨损。中部输送段采用带式承载结构,两侧设置防护网罩,既可以防止输送过程中物料撒落,也能避免运维人员误触运动部件,网罩采用快拆式固定结构,日常检修更换托辊、调整皮带张紧度时无需整体拆卸防护结构,可大幅缩短运维停机时间。设备右侧设置驱动端与张紧机构,驱动单元采用电机减速机直连的传动形式,传动滚筒做包胶处理,增大与皮带的摩擦力,避免重载启动时出现皮带打滑问题;张紧机构采用丝杠调节结构,可根据皮带运行中的伸长量实时调整张紧行程,保证皮带运行的直线度,防止跑偏撒料。设备底部设置整体式安装底座,底座预留地脚螺栓安装孔,可直接固定在混凝土基础或者钢制平台上,安装时需保证进料端与料仓出料口的密封间隙控制在合理范围,避免漏料,同时要保证设备纵向水平度偏差不超过千分之二,防止皮带运行时出现单侧受力磨损过快的问题。设备的进料端下方设置了落料导流结构,可将物料平稳导送至破碎腔进料口,避免物料偏载导致破碎转子单侧磨损。设计过程中,针对散料输送的常见问题,在皮带下方设置了多组平行托辊与缓冲托辊,进料端位置全部采用缓冲托辊,吸收大块物料下落的冲击力,减少皮带受冲击破损的概率;两侧导料槽与皮带接触的位置设置了可更换的橡胶密封裙边,密封裙边采用压紧螺栓固定,磨损后可快速更换,避免物料从裙边间隙撒落。设备的整体宽度适配主流颚式破碎机、反击式破碎机的进料口尺寸,长度可根据现场料仓与破碎机的布置间距调整,本次建模的结构覆盖了从进料导料、承载输送、驱动张紧到安全防护的全部结构细节,所有连接位置的螺栓、安装支座都做了还原,可直接用于设备布置方案校验、结构细节参考,也可作为同类给料设备改型设计的基础模型,帮助设计人员快速完成方案搭建,减少重复建模的工作量。
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- 系统要求: AutoCAD,Rendering
- 软件分类: 输送机


