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多工位环形回转式工件夹持工装

项目分类:3D模型 发布时间:2021-08-28 ID:245452
  • 多工位环形回转式工件夹持工装
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这款环形回转夹持结构,主要适配盘类、短轴类回转体工件的多工序集中加工场景,常见于数控车床配套上下料工位、加工中心第四轴回转加工单元,可在单次装夹完成后配合回转驱动完成工件周向多面的钻、铣、攻丝工序,减少重复装夹带来的定位误差。从结构布局来看,整套夹具采用立式基座承载,顶部预留标准驱动安装接口,可直接对接伺服回转马达或者分割器输出端,基座底部设置对称分布的安装沉孔,可直接固定在机床工作台T型槽或者变位机安装面板上,安装边界适配常规630mm规格回转工作台的安装尺寸,不会和机床防护、刀库运动路径产生干涉。周向均匀分布的多组夹紧模块采用模块化设计思路,每组夹紧单元独立配置定位块、夹紧压头与行程调节组件,定位块贴合工件基准面的型面按照工件外圆轮廓做仿形处理,可保证工件装夹后同轴度控制在0.02mm以内,夹紧压头采用浮动式结构,夹紧过程中可自适应工件表面的微小形位偏差,避免刚性压接造成的工件表面压伤或者装夹变形。夹紧动力源可根据现场工况选配气动或者液压驱动,每组夹紧单元的驱动管路沿基座内部预设的走线槽排布,外部无裸露管线,回转过程中不会出现管线缠绕、拉扯的问题。设计过程中特意将夹紧动作的行程做了冗余设计,可兼容一定尺寸范围内的同类型工件,更换不同规格工件时仅需更换仿形定位块、调整压头行程即可完成换型,无需整体拆卸夹具基座,大幅缩短产线换型调试时间。整套夹具的受力结构经过受力仿真验证,夹紧力沿工件径向均匀分布,加工过程中切削力可直接通过夹具基座传递到工作台,不会出现工件颤振、夹持松动的问题,周向布置的多组工位可配合上下料机械手实现同步装夹、同步加工,大幅提升单台设备的加工节拍,适配中小批量精密零件的自动化加工产线布局需求。

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